深圳计为自动化技术有限公司
Shenzhen Jiwei Automations Ltd.
![]()
/ 关于计为/
自2019年起号开始,计为仪表公众号坚持“内容为王、服务至上”。
定期分享物位测量的核心干货:从原理解析、应用案例,到选型维护指导,既有通俗易懂的基础百科,也有深度剖析的研发思路和成功实践。
覆盖化工、电力、环保、食品、制药、建材等多个行业的技术难点,助力每一位技术人快速成长。
喜欢就请点赞+转发,让更多同行一起来交流!
在很多工程系统中,气体与液体并不是“各走各的”,而是同时存在、相互作用、共同流动。这种现象在流体力学中被称为——气液双相流。
两相流是指两种不同相在通道、管道或管路中相互作用的流动,形成独特的流动行为和模式,这是表面张力、重力和粘性等各种力相互作用的结果。这种相互作用会导致流经通道的物质的压力和速度发生变化。
与单相流(只流动气体或液体)不同,气液双相流的复杂性来自一个核心要素:气相与液相之间不断变化的界面。
正是这个界面,使得双相流成为工程中最难预测、却又无法回避的问题之一。它决定系统能耗、传热上限、设备寿命,甚至决定是否会发生失稳和事故。
在油气集输、核电冷却、锅炉蒸发器、制冷系统、化工反应器、航天热控等领域,“单相流的直觉”经常失效。
一
“相”和“界面”
在专业语境中,“相(phase)”指的是一定体积或质量的固体、液体或气体物质,热力学性质上均匀、彼此可区分的物质状态,它们具有不同的速度、性质和温度。例如气相和液相。
气液双相流,并不是“气体 + 液体一起流动”这么简单,而是意味着:
两相具有截然不同的密度、黏度和可压缩性
两相之间存在清晰但不断变化的界面
界面的位置、形态和数量,直接决定系统行为
![]()
这个界面可能是一个气泡的外表面,一层贴附在壁面的液膜,或无数高速运动的液滴表面等。
因此,工程上研究双相流,是在研究界面如何生成、演化、破碎、消失,以及它如何影响动量和能量传递。
二
流型(Flow Pattern)
在气液双相流中,气相和液相在空间中的分布方式,被称为流型。流型并不是为了“描述现象”,而是工程计算的前置条件。因为同一套管道、同一对工况参数,在不同流型下,压降和传热可能相差数倍。
![]()
常见流型可以这样理解:
泡状流:
气相以小气泡形式分散在连续液体中 → 适用于低含气率工况,常见于沸腾初期
弹状流(段塞流):
大气泡与液塞交替出现 → 会引起明显的压力与流量周期性波动
层状 / 波状流:气液因重力分层,界面可能起波 → 多见于水平管道、低流速条件
环状流:气体高速流动于管道中心,液体形成壁面液膜 → 是高热流密度系统中最关键、也最危险的流型之一
雾状流:液体被完全打散为液滴,悬浮在气体中 → 壁面润湿能力显著下降
流型之间的转变往往是非连续的,一旦跨越边界,系统行为可能“突然变脸”。
三
空隙率、含气率与滑移
在双相流中,我们无法用一个“速度”或“密度”描述系统,因此引入了几个关键物理量:
空隙率(Void Fraction,α)
指在某一截面或体积中,气相所占的体积分数。它决定了混合物的平均密度,也是重力压降和声速计算的关键参数。
质量含气率(干度,Quality,x)
指气相在质量层面所占的比例,常用于沸腾与冷凝分析。例如 x=0.2x = 0.2x=0.2,意味着 20% 的质量已经转化为气相。
滑移比(Slip Ratio)
描述气相与液相平均速度之比。由于气体通常比液体快,这一差异会直接影响测量结果和模型精度。
![]()
这三个量的核心难点在于:它们往往无法直接测量,只能通过模型反推。
四
双相流压降
双相流的压降可分为三部分:
摩擦压降:由流体与壁面、相间剪切产生
重力压降:由混合密度与高度差决定
加速压降:由流速变化引起,在发生相变时尤为显著
不同之处在于:
壁面不一定始终被液体润湿
相变会改变总质量分布
相间滑移会引入额外动量交换
因此工程中常见两类模型:
均质模型:假设两相速度相同,适合快速估算
分离流模型(两流体模型):分别对气、液建模,通过界面相互作用耦合
前者简单,后者更接近真实,但都依赖经验闭合。
五
沸腾、冷凝与临界热流密度
核态沸腾
在壁面上生成气泡,气泡生长、脱离并带走热量,是高效传热的主要原因。其中,气泡底部存在极薄的液膜,蒸发速率极高。
临界热流密度(CHF)
当热流密度增大到某个阈值,壁面会从“被液体润湿”变成“被蒸汽隔开”,传热系数骤降,壁温暴涨——这就是工程上最怕的干涸/烧干(尤其核电、锅炉、电子冷却)。
CHF 不是“温度高一点”的问题,而是相态与界面结构发生突变。
冷凝
冷凝过程通常受壁面液膜控制,液膜越薄,热阻越小。高速气流既可能削薄液膜强化换热,也可能引发不稳定波动。
六
双相流失稳
双相系统往往是“流动-相变-压力-温度”闭环反馈系统,因此容易出现自激振荡。
常见失稳形式包括:
密度波振荡:由加热引起的密度变化反过来影响流量
压力降振荡:双相压降对流量的非单调关系导致多稳态
两相水锤:瞬态相变与压力波耦合形成强冲击
段塞冲击:液塞周期性撞击结构件,引发疲劳破坏
双相流事故很多时候不是“强度不够”,而是“流动形态突然变了”。
![]()
七
结语
气液双相流并不是一门靠背公式就能掌握的学科。
它既是流体力学问题,也是传热、相变、稳定性与工程系统的耦合问题。也正因为如此,它在能源、化工、制冷、核电和高端散热领域中,始终具有不可替代的地位。
一旦理解和掌控气液双相流,就能把能效、安全和性能同时往上抬一个台阶。
PROFILE
计为技术工程师
陈工
![]()
陈工,是计为自动化资深工程师,长期专注于液位测量设备的现场应用与技术改进,具备丰富的工程实践经验。曾多次参与石化、电力等行业项目,对雷达液位计、磁翻板液位计等仪表的选型、安装与故障分析有深入研究,尤其擅长解决密封、振动、温差等极端工况下的安装问题,帮助客户提升系统稳定性与测量可靠性。
![]()
![]()
![]()
计为专注于物位测量仪表的研发与生产,提供可靠的自动化解决方案。拥有50+项国家专利,荣获国家高新技术企业认证。
封面丨小黄
文字丨陈工
图片丨阿刀
审核丨小田
免责声明:所载内容来源互联网,微信公众号等公开渠道,我们对文中观点保持中立,仅供参考,交流之目的。图片和稿件的版权归原作者和机构所有,如有侵权,请联系我们删除。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.