江苏
轴承在数控加工中心中，不仅仅是支撑主轴旋转的核心部件，更会直接影响加工机床的运行精度、加工质量。因此为加工中心选择合适的轴承是很重要的环节，选型的时候要考虑的因素有很多，其中精度等级一定要确定好，那么加工中心轴承一般用什么精度的？
加工中心轴承精度要求是什么？
加工中心对工件尺寸、形状的要求高，主轴轴承一般不会用普通精度的轴承，而是以高精度的角接触球轴承为主。常见精度等级包括P5、P4、P4A 以及部分高端设备使用的P2级轴承，具体参考如下：
1、常规铣削、钻削工况，加工中心主轴配置P5精度的就行了，运行精度适中，价格便宜，性价比高。
2、大多数立式、卧式加工中心倾向于选择P4级精度的轴承，兼顾了高速性能与回转精度，能提高工件加工质量。
3、P2级轴承主要用在高速、高精度或者超精密加工中心，不仅对轴承精度要求高，同时对制造、装配要求也高，细小的误差会影响加工中心运行效果。
轴承精度用错有哪些影响？
1、加工精度不足，产生工件尺寸超差、圆度不佳、表面振纹或者粗糙等问题，产品合格率大幅度下降。
2、加工中心机床运行异常，常见的有轴承部位异常发热、运行噪音、振动明显增大等等，不仅影响设备稳定性，还好影响轴承使用寿命，过早出现磨损、疲劳剥落、保持架损坏等问题。
3、加工中心轴承与工况不匹配，时间长了可能损坏主轴、拉伤配合轴颈座孔，要是导致关键部件报废，维修成本会大幅度增长。
4、加工中心主轴轴承精度用的过高，虽然能满足运行需求，但是成本高，投资汇报率低，不利于成本控制。
加工中心主轴要用到P5、P4精度的轴承，越是加工要求高的工况，越需要仔细评估，选择合适的轴承。购买轴承的时候，尽量考虑三立轴承这样的老牌厂家，产品质量好，性价比高，可以满足设备使用要求。
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