【一线风采】矩阵聚能 匠心增效

在广袤的鄂尔多斯盆地，长庆油田的产能建设如火如荼。面对日益复杂的施工环境和居高不下的成本压力，电气仪表工程分公司长庆项目部不靠“增员加车”，而是向创新要效益，以矩阵化组织与精细化管控，撬动了效率与效益的整体提升，闯出了一条提质增效的新路径。

组织聚能：从“固化模式”到“动态矩阵”

“以前是人随岗位定，现在是岗随任务调。我们让每个人、每支小队都活起来、动起来。”项目经理蒋杲协调会上的一句话，道出了项目组织模式的新思路。

在苏南作业区C2站的施工现场，技术骨干罗德刚带领5名员工进行2台电驱压缩机组的接线工作。他不仅是该单元的现场协调人，也是技术核心与安全、质量负责人。这种“1+N”的小团体“作战单元”，分工清晰、管控有效，严守技术标准和安全红线，实现了人力资源的快速整合与高效能输出。

当遭遇新建3座煤岩气井场这场“硬仗”时，由党员、经验丰富的生产骨干和年轻员工组成的“老中青”攻坚雁阵迅速集结，展现出强大凝聚力和攻坚力。 “党员牵头突破难点、协调施工作业面；老师傅们掌控技术与施工指导；年轻人学习快、干劲足，承担实操任务与创新尝试。”项目部经理蒋杲介绍说。

长庆项目施工多为山区，沟壑纵横、点多面广、社会依托极差，不适合兵团作战，项目部同步推出快速响应的“微机组”。根据每日施工特点，动态组建由技工、电焊工、力工构成的3人最小战斗单元。小组像“轻骑兵”一样迅速到达施工地点，实现“哪里需要哪里上，上了就能快速干”的目标。

更关键的是，项目部根据阶段、技术难度、工期压力，在“1+N”的小团体、“老中青”攻坚雁阵与“微机组”之间动态切换融合编组，实现了关键项目技术力量配置优化率达35%，平均人工成本效率提升18%。

创新聚能：小改小革释放大效益

在电气接地极施工中，项目部机组长魏春雷带领团队针对砂砾土层传统钻孔机开挖效率低、成本高的难题，积极创新，借鉴改良古代盗墓工具“洛阳铲”，通过优化铲头设计与灵活加接杆方式，实现了单人便可操作，较以往需两人配合利用钻机挖掘单孔位的施工方法，工效提升了二分之一。项目部还将这项创新用于已建场站内的电缆水平穿越硬化道路，成功避免了“开膛破肚”式破路，单点施工成本直降30%，实现了安全、经济与灵活性的三驱动。

改良型洛阳铲，小工具解决大问题

与此同时，绿色施工也在同步推进。以往轰鸣刺耳、油烟刺鼻的燃油电焊机正逐步被“静音”的锂电焊机取代。这台“无声的战友”单台日均就能节油15升，同时配合使用充电手砂轮、电动扳手、冲孔机等锂电配套工具，月省燃油费超4000元。

“噪音小了，空气也好了，干活心里清亮。”焊工岳云志师傅满意地说。在显著降耗的同时，改善了作业环境，同时赢得了员工“干活更舒心”的好评。

人料聚能：物资与人心的双重深耕

成本控制，物资管理是关键一环。项目部推行“全过程闭环”物资管控，前期图纸会审开始就精打细算；施工中期严格执行“限额领料”，首次只发计划的80%，培养“省着用”的意识；一旦领用超标，立即启动复盘，追查根源；工程尾声，结余材料详细登记后，调往其他项目“再发光”。这套严密管控的“组合拳”，有效拧紧了成本的“阀门”。

工程处处节省，对待员工却“毫不吝啬”。项目部的“六赶上”暖心食堂成了工地最温暖的角落：赶上员工生日有蛋糕、赶上新员工加入加个菜、赶上身体不适有病号饭……不仅如此，针对户外强紫外线作业，统一配发防晒帽、保温箱、折叠椅。这一份份温暖，悄然转化为更强的归属感与责任心——现场安全监督更严更细，实现全年“零事故”；技能成长扎实可见，多人锤炼成为“一专多能”的业务骨干，项目部荣获第二采气厂气田产能建设项目组表扬，其中参建的5148井场被评为“煤岩气标杆站”。

面对提质增效的重重挑战，最大的“增效剂”往往来自自身的进化与创新。每一个作业单元的高效运行，每一支攻坚团队的聚力出击，每一项管理机制的直达末梢，都是他们在高质量发展征程上收获的宝贵经验与前行底气。

图文：张婉钰

排版：马 亮

审核：劳火桢 沈毅芹