从暗室微光到数字洪流

来源：滚动播报

（来源：中国航空报）

王娜

　　走进航空工业郑飞分析检测中心，眼前是电脑屏幕上瞬间跳出的精准数据，耳畔是直读光谱仪富有节奏的嗡鸣。我轻点鼠标，一份元素分析报告便已完成。这份高效与从容，常让我恍然忆起那段与感光板、暗室红光为伴的岁月。方寸光谱岗，见证了一场跨越时代的分析革命，也烙印下我个人与企业破浪前行的成长足迹。

暗室微光：刻录着匠心与磨砺的青春

　　20世纪，郑飞的光谱分析倚重那台“功勋卓著”的苏联摄谱仪。分析一个样品，是一场对体力、耐心和经验的综合考验。检测人员需在暗室猩红的安全灯下，屏息凝神地将感光板装入板盒，再在摄谱仪上进行样品光谱谱线摄制。随后，再折返暗室，在显影液、定影液中轻轻摇晃感光板，如同呵护初生的婴儿，等待谱线一点点神秘显现定型。这远非试验的终点。接下来就是等待，等感光板自然干透后再借助测微光度计，手动逐条测量谱线的黑度，记录数据，再在坐标纸上绘制工作曲线，最后才能换算出元素的含量。整个过程耗时费力，一个样品就要耗费两天时间。

　　那时，我们最怕遇到急样或疑难样品，那意味着通宵达旦的鏖战，以及对那双熬得通红的眼睛的极大考验。然而，这段经历也磨砺了我们老一辈光谱人严谨、专注的“工匠精神”，每一份从复杂手工计算中诞生的数据，都承载着沉甸甸的责任感。

时代浪潮：技术革新下的“阵痛”与“突围”

　　转折发生在工厂搬迁到郑州之后。郑飞犹如化蝶破茧而生，产品型号、数量都成倍增长，对分析效率与数据精准度提出了更高要求。同时，国家对制造业高质量发展、绿色低碳提出新规，传统分析手段已难以支撑企业发展的战略需求。

　　2004年郑飞引进直读光谱仪。消息传来，分析中心一片沸腾，但兴奋之余，潜藏的是一丝不安与本领恐慌。

　　设备到位那天，我看着那台流线型、充满科技感的直读光谱仪，心情复杂。它取代了整整一间实验室的设备，分析方法、样品制备要求与过去截然不同。我们这些习惯了与感光板打交道的“老师傅”，一时间仿佛成了“门外汉”。最初的几次试运行，结果不尽如人意。挫败感与质疑声悄然蔓延：“这玩意儿，真比咱们的老办法靠谱？”“学了半辈子手艺，难道要淘汰了？”

　　那是技术与观念转型的“阵痛期”，我们没有放弃，安装调试期间围着工程师问东问西，用打破砂锅问到底的精神努力学习新知识。那段时间，我们捧着说明书和操作规程，一字一句地学，反复上机演练，在一次次失败中积累经验。虚心请教分析经验。终于，当第一个样品在几十秒内得出完美数据，且经反复验证准确无误时，整个实验室爆发出由衷的欢呼。我们不仅征服了新设备，更完成了一次深刻的自我革新。

共成长：数字化赋能下的新视野与新作为

　　新设备的投用，不仅是分析的“加速”，更是能力的“扩容”。后来根据实际需要又引进了电感耦合等离子体光谱仪（ICP）和X荧光光谱仪，过去受限于检出限和精度而无法开展的高纯材料分析、痕量元素检测，如今已成为常规任务。我们为企业的新产品研发、原材料质量控制、工艺优化和失效分析提供了前所未有的数据支撑。

　　进入“十四五”，郑飞承担AG600药剂注入分系统全部符合性验证项目。工作任务对于检测的精密度和准确性要求非常严格且试验周期短，为了保证试验数据准确性的同时满足进度需要，郑飞利用光电直读的分析快捷和ICP设备的高灵敏度不断优化方法，成功建立了精准的验证方案，为项目的顺利推进提供数据支持。当符合性验证报告获得中国民航局上海适航审定中心批准的喜报传来，我深切感受到，我们这方寸之岗，已与国家航空事业的发展紧密相连。

　　如今，分析数据已实时接入公司ERP和MES系统，成为智能制造流程中不可或缺的一环。我从一个在暗室中摸索的操作工，成长为能够驾驭先进仪器、参与方法开发、为生产研发提供决策依据的技术骨干。岗位的边界在拓宽，个人的视野也随之辽阔。

　　回望光谱分析岗上的点滴变化，正是中国制造业向高质量、智能化奋进的微观缩影。从暗室微光到屏幕前的数字洪流，变的是技术、是效率、是角色；不变的，是那份对数据的敬畏、对精准的追求，以及与企业休戚与共、在时代浪潮中不断学习成长的赤诚之心。方寸岗位，见成长，见未来。