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今日【知识星球】分享内容如下:
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一、行业背景
电商爆发→拆零拣选量激增(多品种、小批量、多批次)。
人力成本上升→自动化成为必然。
拣选作业决定订单履约速度与客户体验,是物流中心“成本、人力、时间”三重焦点。
二、“货到人”系统定义与优势
定义:货物自动移动到固定拣选站,拣货员“零行走”。
核心优势
效率:传统“人到货”5–8 倍。
劳动强度:大幅减少行走与搬运。
存储密度:高,向上要空间。
人力:同等业务量节省 50–70 %。
组成三件套:储存系统 + 输送系统 + 拣选工作站。
三、五大主流方案对比
表格
复制
方案
核心设备
存储单元
单站效率
典型创新/升级
适用场景
1. Miniload 料箱堆垛机
轻型堆垛机
料箱/纸箱
800–1 000 箱/h
DUOSYS 双巷 4 机并行 2 200 箱/h
拆零、中小件、成熟稳定
2. 穿梭车(多层/四向/子母)
多层/四向/子母穿梭车
料箱
1 000 次/h 以上
四向跨巷道、A-Frame 摘果式、子母分层
电商、图书、制造业线边
3. 类 Kiva 机器人
AGV/AMR 驮货架
整货架
按机器人数量线性增长
自动跟随、订单到人、库存盘点机器人
SKU 多、波次杂、扩容快
4. AutoStore
机器人+料箱格
标准料箱
200–400 箱/h/站
热度动态存取、蜂窝密集
中小件、轻货、冷库
5. 旋转货架
水平/垂直旋转库
小件
500–600 订单行/h
SS 旋转库、鲸仓边进边出
小件、高频拆零、医药
四、各方案最新创新点
Miniload:RobotMini-load(德马×菜鸟)3D 视觉拣选机器人 + 高模组输送。
DUOSYS:单巷道 4 堆垛机同步控制,2200 箱/h。
四向穿梭车:凯乐士 A-Frame 摘果式,5 m/s 高速定位。
子母穿梭车:X/Y 分层作业,支持非连续楼层全自动密集存储。
类 Kiva:Fetch + Surgere 自动盘点机器人;订单到人/跟随拣选。
AutoStore:热度算法动态调整箱位,越卖越近。
旋转货架:鲸仓柔性“工作面”替代固定站台,高峰可随时增加临时工人。
五、选型关键与趋势
先厘清自身业务:品类、件型、峰值、波次、SKU 数、未来 3–5 年增量。
平衡“效率 vs 成本”:
– 固定自动化(Miniload、穿梭车)效率高、投资重;
– 柔性机器人(Kiva、AutoStore)投资轻、易扩展,单站效率略低。预测难点:业务量波动大→建议“租赁模式”或“分步实施、柔性扩展”。
未来方向
全链路自动化→机器人替代人工完成最终拣选动作。
智能化→AI 调度、动态储位、自动盘点。
标准化→接口、尺寸、控制协议统一,降低集成门槛。
大型化+租赁化→物流地产商整仓整设备出租,企业轻资产运营。
六、一句话总结
“货到人”已进入多元方案并存期:
求稳、峰值高、拆零大→Miniload/穿梭车;
求快、SKU 多、变化快→类 Kiva/AutoStore;
小件高频→旋转货架。
先诊断业务,再算 ROI,最后留好柔性扩展接口,是避免“自动化陷阱”的唯一路径。
精品阅读:
--海外项目英语手册--
--仓储物流自动化项目避坑手册--
--智能仓储项目实施指南:甲方必读--
-智能仓储物流技术研习社-
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