洁净厂房中初中效过滤器的配置需遵循相关标准,以确保空气洁净度和运行效率。以下是基于当前规范的配置要点。
过滤器等级与效率选择
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初中效过滤器的等级应根据洁净室的洁净度要求和保护对象确定。初效过滤器通常选用G4级,其对≥0.4μm颗粒的计重法效率不低于90%,适用于保护中效过滤器或表冷盘管。中效过滤器则推荐M6级(对应欧标F7),对ePM10颗粒的效率为65%,或F7级(ePM1效率≥80%),适用于万级洁净室、学校等场景的新风系统。若下游需保护高效过滤器(HEPA)或恒温恒湿设备,中效过滤器应达到F7或F8级别。
结构形式与安装要求
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初效过滤器可采用板式(如无纺布材质,厚度21-46mm)或可洗式金属网,板式初阻约25-50Pa,适合一次性使用;中效过滤器多采用袋式或盒式结构,袋式深度常见300-600mm,初阻45-80Pa,盒式深度78-95mm,便于改造项目节省空间。安装时,框架材质需满足强度要求(初效≥1.0mm铝框,中效≥1.5mm镀锌框),密封应使用EVA发泡垫片,压缩30%以保证气密性,压差测试泄漏率不超过0.5%。
风量与阻力控制
选型需结合系统风量和面风速:袋式过滤器推荐面风速1.5-2.0m/s,避免>2.3m/s导致滤袋破损;板式过滤器面风速≤3.0m/s。阻力设定方面,初效过滤器终阻可设为120Pa,中效过滤器(如F7)终阻≤250Pa。通过BMS系统监控阻力,当阻力达初阻1.5倍时记录趋势,比定时更换节能8-12%。
维护与监测
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定期维护包括每周抄录阻力值,每月目检滤袋是否破损,每季度校准压差传感器。更换周期因等级而异:G4板式约1-2个月,M5袋式3-6个月,F7袋式6-12个月。更换时需采用“袋进袋出”方式,防止二次扬尘。
合规性与节能
配置需符合GB/T 14295-2019等标准,2025年后招标常标注ePMx值以对标国际。节能方面,同一等级下选择初阻低10Pa的型号,全寿命可省电6-8kWh/1000CMH。
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