广东
案例：华南某电感器厂含氰废水专项处理工程
项目背景
该厂位于广东省东莞市，主要生产高端精密电感器，部分电镀工序使用氰化物镀液，产生含氰废水。原有处理工艺对氰化物去除效果不稳定，2018年实施了含氰废水专项处理改造。
废水特性分析
含氰废水主要来自镀金、镀银等贵金属电镀工序，具有以下特点：
氰化物浓度高：总氰浓度80-200mg/L
含有络合态重金属：金、银等贵金属离子与氰根形成稳定络合物
pH值偏高：通常在10以上
水量相对较小但毒性大：日排放量约20吨
处理工艺流程
针对含氰废水的特殊性，采用了"两级破氰+重金属去除"的专有工艺：
碱性氯化法破氰
一级破氰：投加次氯酸钠，控制ORP在300-350mV，将氰化物氧化为氰酸盐
二级破氰：补充次氯酸钠，控制ORP在600-650mV，将氰酸盐彻底氧化为二氧化碳和氮气
pH自动控制系统确保反应在碱性条件下进行
重金属去除
破氰后废水与厂区其他废水混合
投加硫化钠形成金属硫化物沉淀
絮凝沉淀进一步去除悬浮物
应急处理系统
设置活性炭应急吸附装置
在线氰化物监测报警系统
处理效果与技术创新
改造后系统运行稳定，处理效果显著：
总氰化物从平均150mg/L降至0.2mg/L以下，去除率99.8%以上
出水银离子浓度低于0.05mg/L
其他重金属指标均优于排放标准
该工程创新点在于采用了ORP在线监控与自动加药联动系统，实现了破氰反应的精确控制，既保证了处理效果，又避免了药剂浪费。运行数据显示，次氯酸钠消耗量比改造前降低了约25%，年节省药剂费用18万元左右。
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