垃圾发电厂废气处理案例｜垃圾发电厂废气粉尘烟气烟尘油烟油雾臭气异味处理方法

垃圾发电厂废气处理全流程解析与典型案例分享

垃圾发电厂废气来源与特点

垃圾发电厂作为城市固体废弃物处理的重要设施，在实现垃圾减量化、资源化的同时，也面临着废气排放的环保挑战。垃圾发电厂的废气主要来源于垃圾焚烧过程、垃圾储存坑以及污水处理系统等多个环节。

焚烧过程产生的废气是垃圾发电厂最主要的废气来源，包括燃烧烟气和不完全燃烧产物。垃圾储存坑由于垃圾的发酵分解会产生恶臭气体，主要成分为硫化氢、氨气等。污水处理系统在处理渗滤液过程中也会释放一定量的有害气体。

垃圾发电厂废气主要成分分析

垃圾发电厂废气成分复杂多样，主要可分为以下几大类：

酸性气体

：包括氯化氢（HCl）、氟化氢（HF）、硫氧化物（SOx）和氮氧化物（NOx）等，这些气体不仅对环境有害，还会对设备造成腐蚀。

有机污染物

：主要是二噁英类物质（PCDD/PCDF）和多环芳烃（PAHs），这类物质具有极强的毒性和生物累积性，是垃圾焚烧废气处理的重点对象。

颗粒物

：包括焚烧产生的飞灰和未完全燃烧的细小颗粒，这些颗粒物表面往往吸附着有害物质。

重金属

：如铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）等，这些重金属元素在高温下挥发进入烟气，冷却后又凝结附着在颗粒物上。

其他成分

：包括一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）以及水蒸气等。

垃圾发电厂废气处理工艺流程

垃圾发电厂废气处理通常采用多级组合工艺，以确保各种污染物都能得到有效去除。典型的处理流程包括以下几个主要环节：

预处理系统

：首先通过冷却塔或余热锅炉对高温烟气进行降温处理，使其温度降至适合后续处理的范围内。这一阶段同时可以回收部分热能。

酸性气体去除

：常用的方法包括干法、半干法和湿法脱酸工艺。半干法脱酸通过喷入石灰浆与酸性气体反应生成盐类，具有较高的去除效率和较低的运行成本。

颗粒物去除

：主要采用静电除尘器或布袋除尘器。布袋除尘器对细颗粒物和二噁英有较好的去除效果，是目前应用最广泛的技术。

氮氧化物处理

：选择性非催化还原（SNCR）或选择性催化还原（SCR）技术被用于降低NOx排放，通过在适当温度区间喷入还原剂将NOx转化为氮气和水。

二噁英控制

：主要通过"3T"原则（高温、湍流、停留时间）确保完全燃烧，并在后续通过活性炭吸附结合布袋除尘去除。

重金属处理

：活性炭喷射系统可有效吸附气态重金属，随后被布袋除尘器捕集。

废气处理设备推荐

针对垃圾发电厂废气的特点，以下设备在行业中应用效果良好：

旋转喷雾干燥塔

：用于半干法脱酸，具有结构紧凑、操作简便的特点，脱酸效率可达90%以上。

高效布袋除尘器

：选用耐高温、耐腐蚀的滤料，可同时去除颗粒物和吸附有二噁英、重金属的微细颗粒。

活性炭喷射系统

：用于吸附二噁英和重金属，喷射量可根据烟气特性自动调节。

SCR脱硝系统

：适用于对NOx排放要求严格的地区，脱硝效率可达80%-90%。

湿式电除尘器

：作为终端精处理设备，可进一步降低颗粒物排放，特别适用于PM2.5的去除。

在线监测系统

：连续监测烟气中的污染物浓度，确保排放达标并为运行调整提供依据。

垃圾发电厂废气处理典型案例分析

案例一：华东地区某大型垃圾发电厂废气处理项目

项目背景

：该垃圾发电厂位于华东某省会城市，日处理垃圾2000吨，配置2台750t/d机械炉排炉和1台50MW汽轮发电机组。项目于2018年建成投运，初期面临废气排放不稳定、二噁英控制难度大等问题。

废气特性与处理难点

：该厂处理的垃圾成分复杂，含水率高且热值波动大，导致燃烧工况不稳定。废气中HCl浓度高达800mg/Nm³，SO2约300mg/Nm³，NOx在350mg/Nm³左右，二噁英排放时有超标。主要难点在于如何在高含氯环境下确保二噁英达标，同时控制酸性气体和NOx排放。

解决方案

：项目采用了"SNCR+旋转喷雾半干法+活性炭喷射+布袋除尘+SCR"的组合工艺。特别加强了燃烧控制，确保炉膛温度高于850℃且烟气停留时间超过2秒。在布袋除尘器前设置活性炭喷射系统，吸附二噁英和重金属。末端增设SCR反应器，进一步降低NOx排放。

处理效果

：经过系统调试和优化后，排放指标稳定优于国家标准：颗粒物<10mg/Nm³，HCl<10mg/Nm³，SO2<30mg/Nm³，NOx<100mg/Nm³，二噁英<0.05ng TEQ/Nm³。系统运行稳定，年运行时间超过8000小时。

案例总结

：该案例表明，对于处理复杂成分垃圾的大型焚烧厂，采用多级组合工艺并强化燃烧控制是关键。特别值得注意的是，在布袋除尘器前设置活性炭喷射系统对控制二噁英排放效果显著。项目的成功实施为同类垃圾发电厂提供了宝贵经验。

案例二：华南地区某中型垃圾发电厂改造项目

项目背景

：该厂位于华南沿海城市，原有2台400t/d流化床焚烧炉，建于2010年。随着环保标准提高，原有废气处理系统已无法满足新排放标准要求，急需升级改造。

废气特性与处理难点

：流化床焚烧炉产生的烟气具有含尘量高（原始浓度约20g/Nm³）、湿度大、酸性气体浓度波动大的特点。原有系统仅配置静电除尘和简易脱酸塔，无法有效去除二噁英和NOx。改造面临空间有限、不能长时间停产的挑战。

解决方案

：项目采用了紧凑型设计，在有限空间内新增了半干法脱酸塔、活性炭喷射系统和布袋除尘器。为减少停产时间，采用模块化预制和分段施工方式。针对高湿度问题，加强了烟气温度控制和布袋防结露措施。NOx控制采用优化燃烧和SNCR结合的方式。

处理效果

：改造后系统运行稳定，排放指标大幅改善：颗粒物从原50mg/Nm³降至8mg/Nm³，HCl从80mg/Nm³降至15mg/Nm³，SO2从150mg/Nm³降至25mg/Nm³，二噁英从0.8ng TEQ/Nm³降至0.03ng TEQ/Nm³。整个改造仅停产45天，比原计划缩短15天。

案例总结

：该案例展示了老旧垃圾焚烧厂废气处理系统升级改造的可行方案。通过优化设计和施工组织，可以在有限空间和短时间内完成改造并显著提升环保性能。特别值得一提的是，针对流化床焚烧炉高含尘量的特点，采用布袋除尘替代静电除尘取得了良好效果。这一经验对国内众多需要改造的中小型垃圾焚烧设施具有重要参考价值。

垃圾发电厂废气处理技术发展趋势

随着环保要求的不断提高和技术的持续进步，垃圾发电厂废气处理技术正朝着以下几个方向发展：

协同处理技术

：将多种污染物在同一设备或系统中协同去除，如同时脱硫脱硝技术、低温催化氧化技术等，可降低投资和运行成本。

智能化控制

：应用大数据、人工智能技术优化系统运行，实现污染物排放最小化和能耗最低化。

资源化利用

：将废气处理副产物如飞灰、废活性炭等进行安全处置或资源化利用，减少二次污染。

新型材料应用

：开发高效、长寿命的催化剂和过滤材料，提高系统稳定性和处理效率。

低碳技术

：探索碳捕集与封存技术在垃圾焚烧厂的应用，减少温室气体排放。

垃圾发电厂废气处理是一项系统工程，需要根据具体项目条件选择合适的技术路线。通过科学设计、规范运行和严格监管，完全可以实现垃圾清洁焚烧和污染物达标排放，为城市环境改善和可持续发展做出贡献。