炒菜机器人领军人物橡鹿机器人杨建成宣布，AI菜谱生成已成现实

近日在上海举办的中国餐饮创新大会上，橡鹿机器人创始人、董事长杨建成首次披露了橡鹿机器人构建的“四网一系统”智能餐饮生产体系，标志着餐饮及AI炒菜行业正从单点设备智能化向全网智能协同的新阶段迈进。

行业认知跃迁：从“技术试探”到“规模拷问”

杨建成在演讲中指出，餐饮行业对智能化的认知已发生根本性转变。“去年，大多数人还在问‘机器人炒的菜能吃吗’，今年问题已变为‘能否保证每次都一样’、‘能否稳定运行’、‘能否降低成本’。”这种转变意味着行业已从对技术的试探期，进入到对规模化标准的拷问期。

这一判断得到了市场数据的印证。据悉，橡鹿机器人计划在今年圣诞节前完成第一万台炒菜机器人的下线交付。业内媒体已将2025年定义为“炒菜机器人进入餐饮行业的爆发元年”。

1000家店，4张网，1个生成系统

杨建成首次系统阐述了橡鹿机器人构建的“一个系统、四张网络”智能餐饮生产体系：

第一张网：菜谱网

通过AI菜谱生成技术和全网同步能力，实现新菜品“一键同步、全国统味”。杨建成透露：“我们的AI菜谱生成功能已投入应用，只需向手机描述需求，系统便能自动生成完整菜谱，试吃后可自主优化。”

第二张网：运营网

实现后厨“克级管控”，每份菜品的食材均按克重精准投送。系统实时分析菜品销量与原料消耗，让运营管理从“事后复盘”变为“事前预测”。

第三张网络：供应链网

通过AI系统根据实时销售与库存数据，自动生成最优采购订单，实现“需求－采购”闭环。同时联合净菜等合作伙伴，帮助餐饮品牌定义核心“现炒味型”，

第四张网络：生态网

基于真实的生产与经营数据流，为餐饮企业提供精准的“数据画像”，助力其获得更便捷的金融机构信贷支持，将数据转化为信用资产。

杨建成表示，支撑这一智能生产体系的是橡鹿机器人在核心技术上的突破。“我们攻克了精准温控与复杂投料的行业难题，特别是在炒糖色等传统烹饪难点上取得了重要进展。”

在服务体系方面，橡鹿建立了全国90个顺丰仓预置200台整机与600多个零部件，60支售后工程师随时待命，确保全国范围内的快速响应。同时建立了覆盖全国的AE客户成功体系和全智能化培训系统。

AI炒菜机器人规模化效应初显

“今年我们见证了三个令人振奋的案例：一个品牌从第一家门店迅速拓展至第500家；一个传统乡村小炒登上了青藏高原；东北杀猪菜也出现在海南餐桌上。”杨建成表示，这种扩张速度是传统经营模式难以企及的。

据了解，现在的橡鹿机器人已在餐饮、团餐、酒店等多场景实现快速应用，落地1700+个品牌，6000+家门店，服务人次超1.8亿，并拥有约102万道中华美食菜谱，成为全球出货量最大的AI炒菜机器人公司。

以下为杨建成演讲实录：

各位餐饮界的同仁、朋友们，下午好！

今天站在这里，我想先问两个问题：如果一家餐厅能在一夜之间，让一道新菜同步出现在全国500家门店，且味道完全一致——这是奇迹，还是可复制的现实？如果后厨的每一克损耗、每一分火候，都能被计算、被优化，餐饮的利润空间究竟还有多少想象力？

这两个问题背后，其实是今天我们所有餐饮人共同面对的课题：当规模化成为必然选择，我们靠什么跨越那道看不见的“天花板”？

从“技术试探”到“规模拷问”

让我感触最深的是这一年行业认知的变化。去年此刻，我们还在不断回答：“机器人炒的菜能吃吗？”那是人对技术的试探期。而今年，问题完全变了：“能保证每次都一样吗？”“能稳定运行吗？”“能降低成本吗？”甚至有人直接问：“明年会不会更便宜？”

这种转变，表面上是问题的变化，深层是行业阶段的跃迁。这意味着餐饮智能化已经从设备验证期，进入了规模化应用的深水区。问题背后的焦虑很具体：开到第50家店靠管理，开到第500家店靠什么？

橡鹿的答案是：靠可编程的味觉、可复制的系统、可计算的运营。我们认为，餐饮的工业革命，正从单台设备升级为“生产系统”。

第一关：用机器人复刻舌尖上的文明

今年，我们服务了约1700家连锁品牌。跨度很大，从只有5家店的初创团队，到500家店的大型集团；菜系很全，从东北锅包肉到淮扬狮子头，从川味麻辣到湘菜鲜辣。

但规模越大，挑战越具体。比如：海南的土豆和东北的土豆，淀粉含量不同，如何保证同一道土豆丝的口感？在拉萨高原和海南海岛，同样的菜谱，需要完全不同的熟化参数。更不用说如何让机器理解“七成油温”“勾芡至琉璃状”这样的老师傅经验。

为此，橡鹿集中突破了两大技术瓶颈：

一是精准控温。以炒糖色为例，鸡肉下锅与糖色生成的窗口只有几秒。为此，我们曾炒掉一吨鸡肉，只为让机器掌握那转瞬即逝的“琥珀时刻”。今天我可以告诉大家：这个问题，我们基本攻克了。

二是投料系统。中餐调料的复杂度，是烹饪体系中的瑰宝，也是工程化的难点。动物油、植物油、悬浊液、勾芡汁……现在，我们的“天工投料系统”已能稳定处理近80种中式调料类型。

这不仅仅是为了让机器炒好菜，更是为了让宝贵的烹饪技艺能够被准确记录、稳定传承。用技术传承手艺，用标准守护风味——这是我们对中华美食文明最好的致敬。

“四网一系统”：规模化破局的底层架构

一位连锁老板曾对我说：“我关心的不是一家店后厨有没有机器人，而是全国的门店能不能在一张网上，变成一个稳定输出的‘生产系统’。”

这句话点醒了我们。单点效率提升只是开始，系统协同才是规模化的关键。所以，我们构建了“一个系统，四张网络”的智能餐饮生产体系。

第一张网：菜谱网——上新不再是一场“接力赛”

传统餐饮上新是个漫长的过程：总部研发→制定SOP→督导培训→门店试做→反复调整。不仅周期长、成本高，最终效果还像“开盲盒”。

现在，当所有门店接入同一套智能系统：新菜谱可以一键同步到全国，确保从东北到海南的同一道菜，有完全一致的“标准味型”。更关键的是，我们的AI菜谱生成功能已经投入应用。你只需要对手机描述需求：“生成一道泰式酸辣风的低脂鸡肉菜”，系统就能自动生成完整菜谱。试吃后反馈“辣度降10%”，菜谱即刻优化。

这意味着，创新速度可以提升10倍，而复制成本能下降90%。菜谱研发从少数人的专业能力，变成了人人可用的基础工具。

第二张网：运营网——让损耗透明，让利润可见

后厨损耗一直是餐饮的利润黑洞。依赖厨师手感，实际消耗与理论设计总有差距。

现在，通过智能生产系统：每份菜的肉、椒、调味料都按克精准投送，从源头杜绝浪费。系统自动记录每一份消耗，让“设计损耗”与“实际损耗”无限接近。更重要的是，系统能实时分析菜品销量与原料消耗，自动预测采购需求，提前预警损耗异常。

这不仅仅是省钱，更是构建一套可预测、可优化的精益运营体系。管理从“事后复盘”进入“事前预测”。

第三张网：供应链网——从“采购买货”到“味型协同”

真正的成本优势和稳定性，一定源于供应链的深度协同。

我们的系统能根据实时销售与库存数据，自动生成最优采购订单，无缝对接企业的ERP系统，实现“需求－采购”的智能闭环。更重要的是，我们正在联合净菜等合作伙伴，帮助餐饮品牌定义核心“现炒味型”，并通过规模化集采，搭建全新的供应链网络。

当你选择一道经典菜谱时，你获得的不仅是烹饪程序，更是一套与之匹配的、经过验证的优选食材方案和成本模型。这极大降低了创新的试错成本和供应链整合门槛。

第四张网：生态网——从生产数据到信用资产

智能生产系统的最终价值，体现在对餐饮品牌的全面赋能上。基于真实、不可篡改的生产与经营数据流，我们能为餐饮企业生成精准的“数据画像”。这些画像能帮助优秀的餐饮品牌获得更便捷、更低成本的金融机构信贷支持。

数据不再只是报表上的数字，而是可以流通、可以增值的信用资产。这才是数字化给餐饮业带来的深层变革。

底气：技术突破与服务网络的双重支撑

支撑这张智能网络的，是我们在核心技术上的持续投入。除了自主研发的AI烹饪系统，我们还积累了超过102万道菜谱大数据，深入理解全国3200多个县的口味差异。

在服务保障上，我们建立了三层网络：

一是安全网络，通过AI隐私计算和六重安全锁，确保每一道菜谱都是品牌独享的“数字产权”；

二是响应网络，在全国90个顺丰仓预置设备与零部件，60支售后团队确保“小时级响应”；

三是人才网络，通过AE客户成功体系和智能培训系统，让每个门店员工具备系统运维能力。

未来已来：一张网，千种味，无限可能

今年，我们见证了太多突破想象的案例：一家乡村小炒店把店开上了青藏高原；一道东北杀猪菜出现在海南的餐桌；一位赣菜大师对我们说：“我想通过你们的系统，让正宗三杯鸡走进全国每个角落。”

这些故事让我深信：技术最有温度的时刻，就是让原本难以传播的美好，变得触手可及。

橡鹿希望构建的，不仅是一个智能生产系统，更是一个开放的美食数字生态。让深藏民间的特色小吃、烹饪大师的独门技艺，都能变成所有合作品牌“一键可调用”的数字资产。

规模化不是终点，而是新起点。让我们一起，用代码传承烟火，用网络延续文明。