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镀铝膜常用于食品包装,如薯片、咖啡、奶粉等,以延长保质期并保持风味。若气体透过率(尤其是氧气透过率)过高,会导致食品氧化变质、微生物滋生,甚至产生有害物质。测试仪可量化镀铝膜的阻隔性能,确保包装材料能有效防止氧气、水蒸气等气体渗透,从而保障食品质量和安全。
镀铝膜气体透过率测试仪试验步骤
一、试样准备
裁剪试样:将镀铝膜裁剪成规定尺寸,如Φ97mm,确保试样无皱折、褶痕、针孔、污渍,且厚度均匀。
预处理试样:将裁剪好的试样在常温环境下置于干燥器中,放置48小时以上,以去除表面水分和杂质,确保测试结果的准确性。
二、仪器校准
使用标准膜校准:按照制造商的说明书,使用标准膜对测试仪进行校准,确保测试结果的准确性。
检查仪器状态:确保仪器处于正常工作状态,各部件连接紧密,无松动或损坏。
三、设置测试参数
选择测试气体:根据测试需求,在测试仪的软件平台上设置测试气体种类,如O₂、N₂、CO₂等。
设置温度与湿度:根据测试需求,设置测试温度和湿度等参数。这些参数应模拟实际使用环境,以确保测试结果的实用性。
四、安装试样
放置试样:将处理好的试样放置在测试仪的上下测试腔之间,确保试样平整、无褶皱。
夹紧并密封:使用夹具将试样夹紧,并确保密封良好,防止气体泄漏。
五、抽真空与充气
低压腔真空处理:首先对低压腔(下腔)进行真空处理,以去除腔内的空气和杂质。
系统抽真空:然后对整个系统抽真空,当达到规定的真空度后,关闭测试下腔。
高压腔充气:向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体,并保持试样两侧形成恒定的气压梯度差。
六、测试与记录
气体渗透:在压差梯度的作用下,气体由高压侧向低压侧渗透。测试仪会精确测量低压腔的压强变化。
数据记录:测试仪会自动记录低压腔压强变化的数据,并计算出试样的气体透过率等阻隔性参数。测试完成后,软件将自动生成测试报告。
七、数据分析与清洁
数据分析:根据测试数据,分析镀铝膜样品的气体透过性能。可以比较不同试样的测试结果,以评估其阻隔性能的差异。
清洁仪器:测试结束后,关闭仪器并进行清洁。特别是测试腔和传感器区域,确保无残留物,以免影响下次测试的准确性。
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