高温冷凝回流提取仪的核心工作原理是基于 “加热溶解 - 冷凝回流 - 动态萃取” 的循环机制,通过高温使溶剂与样品充分接触,同时利用冷凝装置回收挥发溶剂,实现目标组分的高效富集,结合磁力搅拌功能进一步提升提取效率,全程无需人工干预。具体可拆解为以下四个关键步骤:
- 加热溶解,加速组分溶出将样品与适配的提取溶剂(如乙醇、甲醇、水、有机溶剂混合液等)置于磨口烧瓶中,仪器通过远红外陶瓷加热模块对单路样品独立控温(室温~200℃可调),使溶剂升温至微沸状态。高温环境能降低溶剂与样品基质间的作用力,促使样品中目标组分(如生物碱、黄酮、多酚、农药残留等)快速溶解到溶剂中。单路单控的设计可同时满足不同样品对提取温度的差异化需求,互不干扰。
- 磁力搅拌,强化两相接触每路提取瓶底部内置的磁力搅拌器,通过旋转的搅拌子带动瓶内溶剂与样品高速混合,打破传统提取中 “静态浸泡” 的局限。这种动态搅拌能让溶剂充分渗透样品基质,避免局部浓度差导致的提取不完全问题,同时替代人工定时摇晃的繁琐操作,保证 6 路样品提取条件的一致性,提升实验平行性。
- 冷凝回流,实现溶剂闭环循环烧瓶上方连接的蛇形冷凝管外接冷却水循环装置,当溶剂受热挥发形成蒸汽后,上升至冷凝管内会被低温冷却水快速冷却,重新凝结成液态溶剂并回流至提取瓶中。这一过程实现了溶剂的零损失闭环循环,既能持续维持瓶内溶剂体积稳定,确保提取过程的连续性,又能避免有机溶剂挥发造成的环境污染与安全隐患。
- 定时停机,完成富集提取仪器内置定时功能(0~999min 可调),到达预设提取时间后,自动停止加热与搅拌。此时目标组分已充分溶解并富集在溶剂中,取出提取液经过滤、浓缩、纯化等步骤,即可用于后续的检测分析。
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该原理的核心优势在于高效性、稳定性与自动化,尤其适合热稳定性目标组分的批量提取,广泛应用于中药材、食品、环境样品的前处理环节。
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