江苏
在制造业高质量发展浪潮中，位于芦沟工业园区的盐城市煜洋石油机械有限公司锚定技术创新核心、坚守绿色发展底色，以智能化改造与绿色化转型为双轮驱动，实现产品品质、生产效率与环保效益同步跃升，成为我县传统产业转型升级的典范。
走进煜洋公司生产车间，29台热丝TIG自动堆焊机器人整齐排布、高速运转，凭借先进的配件型号自动识别技术，精准完成一道道焊接工序。相较于传统人工焊接模式，智能化生产线不仅将人力成本降低70%，更推动产品性能实现质的飞跃——改造后产品耐腐蚀性提升40%、耐磨性能提高35%，核心产品在石油机械市场的认可度与占有率持续攀升。
“我们从技术、设备等方面系统推进绿色改造。”盐城市煜洋石油机械有限公司车间主任朱成江表示，公司引入低能耗焊接设备及切削液循环处理系统，实现焊接烟尘100%无害化处置、工业废水92%循环利用；铺设8000平方米光伏板，光伏电站年发电量占企业用电量的44.73%，同步推进运输设备电动化升级，构建清洁低碳的能源使用体系。
依托专利壁垒构建、智能化改造升级、产学研协同创新三大核心路径，煜洋石油机械在防腐蚀井口装置、热采套管头、压裂设备等细分领域形成技术领先优势，其创新发展模式被我县列为“传统产业蝶变样本”。面向未来，企业将持续聚焦油气开采绿色化、智能化发展需求，不断巩固国内石油机械行业头部地位。
“获评绿色工厂只是起点。”朱成江说，公司将按“梯度培育、持续升级”思路，加大绿色技术研发投入，攻关石油机械轻量化设计、废旧设备回收再制造等技术，计划3年内将绿电使用率提至40%、单位产品能耗再降10%。
从传统制造到智能绿色生产，煜洋公司以“智改”破局、以“绿转”赋能，为我县传统产业转型升级提供了可复制、可推广的实践经验。未来，我县将持续强化政策引导与服务保障，推动更多传统企业走上创新驱动、绿色低碳的高质量发展之路。
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