北京
来源：市场资讯
（来源：煤炭工业）
11月24日，国家能源集团科研总院（低碳院）自主开发的煤基α—烯烃制中低黏度mPAO聚合技术，在10吨/年连续相装置中实现一次开车成功并连续稳定运行，标志着国家能源集团在煤化工高端润滑油基础油领域取得关键技术突破。
图为溶液相连续mPAO聚合装置
此次中试过程以煤基α—烯烃为核心原料，通过精准调控的聚合反应，成功制备出高端mPAO40和mPAO10产品，打通了煤基α—烯烃到中低黏度高端mPAO基础油的工艺过程。该技术的中试成功，实现了科研总院（低碳院）在煤基α—烯烃制中低黏度 mPAO 聚合领域从零到一的关键性突破，构建起具有完全自主知识产权的核心技术体系，有效填补了国内高端润滑油基础油领域的重要产品空白，进一步完善了我国煤基高端化学品产业布局。
作为煤化工相较于石油基产品的标志性差异化优势产品，煤基α—烯烃的高值化利用是推动煤化工产业转型升级的重要方向。科研总院（低碳院）聚焦煤间接液化α—烯烃资源特性，针对性研发高效低成本的高碳α—烯烃（C₈—C₁₂）分离纯化技术，成功攻克高碳烃深度脱氧与低能耗烷烯分离两大核心技术难题。其中，采用“萃取 + 化学”深度脱氧技术，将 C₈—C₁₂高碳组分氧含量精准控制在10ppm以下。自主开发的核心顺序式模拟移动床吸附分离技术，实现多碳数组分同步烷烯分离，所获 C₈—C₁₂单碳α—烯烃纯度达到试剂级标准，技术综合运行成本较传统工艺降低30%以上，具备显著的经济竞争力和工业化应用前景。
图为科研总院（低碳院）研发的煤基高碳数α—烯烃产品
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