
随着冬季火锅消费旺季的到来,标准化净菜需求激增。近日,记者走进上海太来果蔬专业合作社里一座新建成的净菜加工车间,揭秘一包净菜从田间到餐桌背后严苛的品控与生产流程。
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新车间总面积为1500平方米,与旧车间相比足足扩大了一倍,生产规模实现显著升级;人员配置也从原有的30余人增加至70余人,产能与精细化运营能力同步提升。工作人员进车间前必须经过紫外线衣物消毒、感应式洗手液与酒精消毒等规范程序。为进一步强化分区管理与卫生控制,各车间的工作人员身着不同颜色的工服,形成醒目区分;车间核心区配备了10万级空气净化系统与夜间臭氧自动消毒,确保生产环境洁净;物流与人流严格遵循从进仓到“毛菜粗加工”、“净菜精加工”,再到“内包”最后封口出仓的单向流动设计,杜绝交叉污染。
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根据净菜工厂的工艺流程,包装封口前被称为内包环节,属于高风险操作阶段;封口后食物与环境完全隔离,才被视为成品。所有包装好的产品在出厂前,必须经过一道关键的检测工序——金属探测。一台定制化的探测仪能够精准识别并拦截产品中可能混入的铁、不锈钢和非铁金属(如铜),确保食品安全。对于易氧化的食材(如土豆、藕片),工厂采用真空包装,使其在10摄氏度以下的冷藏环境中保质期可达4天。
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目前,工厂日单总量在24000到26000份之间,能满足长三角地区三省一市约15万人的日常净菜需求。产品最远配送至安徽合肥、浙江温州等地,上海市场已基本实现全覆盖。新车间生产近百种规格的净菜产品,主要供应盒马、东方航空、奥乐齐(ALDI)等知名商超与餐饮企业。其中,为盒马定制的“潮汕牛肉火锅配料”(含玉米、白萝卜、芹菜、香菜)已成为冬季爆款,日单量高达8000至12000份。
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净菜车间的升级,是合作社产业链延伸的关键一步。而与之配套的是中央厨房,这里也配备了先进的加工、保鲜、冷藏及物流设备。目前,中央厨房的产品主要面向大型商超平台,市场的直接反馈也驱动着合作社持续精进工艺与标准。
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从绿色种植到净菜加工
太来果蔬专业合作社正以
工业化的思维和充沛的活力
激活传统农业的更多可能
为都市餐桌源源不断地输送着新鲜与安心
记者:钱蔡玥
摄影:钱蔡玥
视频:陈晓雯
编辑:赵凌云
责任编辑:王阳(首席)
终审:张全权(首席)
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