广东
案例：浙江某大型人造革企业DMF废气治理项目
项目背景
浙江某知名人造革生产企业年产量超过2000万平方米，在生产过程中产生大量含DMF（二甲基甲酰胺）、甲苯、丁酮等有机化合物的废气。由于当地环保要求日益严格，企业原有简单的活性炭吸附装置已无法满足排放标准，急需升级改造废气处理系统。
废气成分及来源
废气主要来源于湿法生产线中的涂布、烘干工序。主要污染物为：
DMF（浓度约800-1200mg/m³）
甲苯（浓度约200-400mg/m³）
丁酮（浓度约150-300mg/m³）
少量VOCs和异味物质
处理工艺流程
采用"预处理+沸石转轮浓缩+RTO焚烧"组合工艺：
废气收集系统
：对各生产环节废气进行密闭收集，通过风管输送至处理设施
预处理阶段
：采用两级喷淋塔（碱洗+水洗）去除颗粒物和部分水溶性物质
沸石转轮浓缩
：将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气（浓缩比10:1）
RTO蓄热式焚烧
：在850℃高温下将有机物彻底分解为CO₂和H₂O
余热回收系统
：利用焚烧产生的高温烟气预热进气，节能约30%
最终效果
项目运行后监测数据显示：
DMF去除率>99.5%
总VOCs排放浓度<30mg/m³
非甲烷总烃<10mg/m³
年减排有机废气约120吨
热能回用每年节省天然气费用约80万元
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
