钻井平台工业无线网络一体化

在当前油气勘探开发迈向智能化、数字化的浪潮中，稳定高效的数据连接是提升钻井作业效率、保障施工安全与实现远程决策的关键。传统有线网络部署繁琐、灵活性差，难以适应钻井平台设备移动性强、布局动态变化的特点。为此，码讯光电为钻井平台提供工业无线网络一体化服务，通过构建统一、可靠、智能的无线网络平台，打通关键设备与系统的信息链路，为数字化转型升级提供核心支撑。

码讯光电部署了一套覆盖全区域的防爆工业级无线网络，在井口区域（如机械手、动力猫道）、泥浆循环区、发电机房、司钻偏房（控制中心）、工具房及钻杆堆放区等关键生产与辅助区域全面部署防爆基站，显著提升数据交互效率。

项目难点

钻井平台的工业环境对无线网络提出了严苛挑战：

在石油钻井平台（尤其是海上平台）上，由于作业环境存在易燃易爆气体（如甲烷、硫化氢等），且远离陆地、救援困难，因此对所有设备、特别是电气和液压类产品，防爆要求极为严格

一、适用的防爆标准

1. 国家标准

• • GB 3836 系列：中国爆炸性环境用电气设备通用标准。
• 如 GB 3836.1（通用要求）、GB 3836.2（隔爆型“d”）、GB 3836.4（本质安全型“i”）等。
• SY/T 5225-2019《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》明确规定：井口30米以内所有电气设备必须符合防爆要求。

2.国际/行业认证（常见于高端或出口设备）：

Ex d IIC T4/ Ex d IICT4：适用于含氢、乙炔等高危险性气体环境（IIC类为最高级别）。

ATEX（欧盟）、IECEx（国际电工委员会）等。

• 极端物理环境：平台存在强烈震动、持续油污、高湿度及巨大温差变化；普通商用网络设备难以长期稳定运行。
• 复杂电磁干扰：大功率发电机、变频驱动器和重型电机产生的强电磁干扰，严重影响无线信号质量，易导致通信中断。
• 苛刻通信要求：遍布平台的高清视频监控产生巨大上行数据流量，网络需具备高并发处理能力、高可靠性与高带宽。

解决方案及其优势

码讯的防爆无线系列产品，满足防爆最高等级IIC标准，同时满足IP68防护等级，不锈钢的外壳材质，防腐防蚀。码讯设计了一套分层、冗余、智能的无线网络一体化解决方案。

1. 网络架构：工业级冗余设计
   采用“核心-接入”两层架构，核心交换机与接入交换机之间通过工业光纤环网连接。当光纤出现故障时，网络可在50毫秒内自动恢复，确保业务不中断。
2. 无线覆盖：场景化精准部署
   采用码讯防爆AP、防爆网桥 MX811/MX821/MX911/MX921系列，防爆级别达Exd IIB/IIC T6，防护级别达IP68，适用于井口核心作业区、泥浆池与露天区域、发电机房与重型设备区。
3. 智能管理：统一网管与流量
   优化集中管理：通过码讯无线控制器AC对所有防爆AP进行统一配置、状态监控和软件升级，大幅降低运维复杂度。业务保障：产品支持网管功能，通过网络虚拟化（VLAN）和服务质量（QoS）策略，为机械手控制信号、视频监控流等关键业务分配最高优先级，确保核心业务畅通无阻。

实施码讯无线覆盖方案后，钻井平台实现生产更安全、作业更高效、运维更智能、投资更经济、决策更精准。

案例分享

项目名称：某深井钻井平台智能化无线网络改造项目

客户挑战：引入新型动力猫道和机械手后，面临有线部署困难、控制延迟不稳定、视频监控存在盲区等问题。
解决方案：

• 沿井架和平台关键路径部署8台防爆无线AP，形成无缝覆盖环。
• 为动力猫道和机械手控制器建立独立控制VLAN与最高QoS策略。
• 在泥浆池和井口新增4台防爆高清球机，通过无线网络回传高清视频。
  实现成果：
• 控制延迟稳定在20ms以内，动力猫道与机械手协同作业流畅无误。
• 实现平台视频监控100%覆盖，中控室可实时查看任何作业角落。
• 网络运维效率提升约60%，通过网管平台即可完成多数维护工作，平台非生产性停机时间大幅降低。