江苏
打开制造企业的工艺文件柜，必定是堆积如山的纸质手册二维图册，这种传统工艺指导方式，在数字化时代暴露出发展问题。二维图纸理解偏差导致的生产停工在制造业还是很常见的。
图片由AI辅助设计完成
传统工艺指导方式弊端
1. 理解门槛高
传统二维图纸需要工人在脑海中完成"平面转立体"的想象跳跃，遇到空间关系描述时，理解难度更高。
2. 编制效率慢
一套包含50个零件的装配指导书，从CAD截图、步骤编写到审核发布，至少需要3个工作日甚至更久。而且，当设计变更发生时，关联文档都要手动更新。
3. 更新滞后
采用纸质SOP时，工艺变更从发布到产线执行的更新周期通常是2-4周，期间产生的无效劳动成本占总制造成本的10%左右，造成资源浪费。
图片由AI辅助设计完成
当传统工艺指导模式成为产能提升的绊脚石时，数字化转型就是必须要做的事情。
由二维转向三维
大腾智能3D工艺大师这种基于3D模型的工艺指导制作工具，以高效简单的数字化形式，改变制造业的工艺文档编制方式。
1. CAD模型无缝复用
3D工艺大师支持SolidWorks、CATIA、NX等50多种主流CAD格式，设计师无需重复建模，直接将设计模型导入系统即可开始工艺编制。
2. 快速生成步序动画让工艺步骤"动"起来
只需简单拖拽零件设置运动路径，系统就能自动生成流畅的装配动画。动画中可以嵌入语音解说关键参数标注，装配错误率下降50%以上。
3. 爆炸、剖切视图清晰展示复杂结构
点击鼠标就能生成爆炸图，直观展示零件间的装配关系。剖切功能则能清晰呈现内部结构。
4. BOM自动生成，告别手动录入
系统能从CAD模型中自动提取零件号、材质、数量等信息，生成完整的物料清单，当设计变更时，BOM能自动更新。
从二维图纸到生动的3D动画，从静态文档到动态指导，当企业工艺指导成为可复用的数字资产，带来生产制造的全新改变。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
