SLS 3D打印机卷王又来了，深特瑞恩PEEK高温机售价少了个0

南极熊导读：SLS 3D打印机的卷王之王深特瑞恩将推出高温机S200 Ultra，能否真正开启PEEK打印普惠时代？

△2025上海TCT展会上的深特瑞恩，备受关注

南极熊获悉，继2025年3月上海TCT展上，深特瑞恩科技（大连）有限公司推出9.98万的工业级SLS设备后，这家公司又有重磅消息来袭--SLS超高温设备。

在增材制造（AM）领域，高性能半结晶聚合物，尤其是聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮酮（PEKK）及聚苯硫醚（PPS）的激光粉末床烧结（SLS）技术，一直被视为皇冠上的明珠。其应用前景广阔，典型的应用场景如：汽车、航空航天、医疗、无人机、具身智能以及芯片等前沿领域。但动辄超五百万元的国际同行的设备定价，劝退了绝大多数潜在用户。

当前SLS设备市场正呈现多元化的探索趋势。 其中，一种思路侧重于通过简化系统设计与配置来降低设备的初始门槛；而另一种思路，则如同深特瑞恩（Sinter3D）所践行的，选择迎难而上，坚持以核心技术突破和长期可靠性为首要目标，遵循超高温SLS工艺的内在技术发展规律。

相关负责人告诉南极熊，深特瑞恩已完成一款超高温SLS 3D打印工作站的原型机研发与验证，并计划于2026年TCT亚洲展上正式亮相及开启预售。其喊出了“十分之一国际同行标杆设备价格，百分百性能”的口号，这无疑为行业竞争提供了截然不同的对照路径。

一个值得注意的细节，SLS设备工作腔体的最高工作温度，是决定SLS设备能力边界的基础性指标。目前，国内多数小幅面SLS设备标称的最高工作腔温度标注为190°C。而业内标杆企业其设备迭代也是从早期型号的190°C级别，发展到最新推出的高温机型所能达到220°C级别，这看似仅30°C的提升，背后却需要大量的技术积累与验证。这一历程恰恰表明，工作腔温度每向上突破一个台阶，都意味着设备在热管理、材料兼容性及长期稳定性上面临着严峻的工程挑战。 目前市场上普遍的190°C级设备，在通向真正稳定打印PEEK等超高温材料（需350°C以上）的道路上，仍有着漫长且繁多的核心技术问题需要攻克和验证。

一、 性能，是唯一不容妥协的底线

在探讨任何颠覆之前，一个必须首先明确的共识是：对于SLS设备，不仅限于高温SLS设备，性能都应该是唯一不容妥协的底线。设备的长期稳定性和制件的最终性能，才是客户真正应该投资的核心。

如何甄别真伪高温SLS能力？价格之外，您更应关注以下几点：

·专项热管理设计：是否针对400°C级高温进行了专门的热场建模与隔热设计，而非标准设备的简单改造。

·核心器件的主动降温系统：激光器、振镜等关键光学部件是否配备了独立的、高效的主动水冷系统，以确保其在高温腔体旁长期运行的可靠性与寿命。

·机械结构的长期热稳定性与抗蠕变性：成型缸、导轨、丝杠等核心机械部件是否选用耐高温材料与设计，以抵抗长期热辐射带来的形变与精度丧失。

此外，一个常被忽视但至关重要的维度是设备的“控性”能力——即能否通过精细的工艺控制（如扫描策略），确保打印件不仅“成形”（控形），更能获得预期的力学性能，尤其是韧性。某些设备为追求打印效率而采用的扫描策略，可能导致打印件韧性不足，使其虽能满足手板验证的需求，却难以应用于带卡扣、薄壁等有功能性要求的小批量直接生产场景。这使其技术路径被局限在了模型验证阶段。而真正的工业化生产，要求设备必须具备“控性”能力，这恰是区分“手板工具”与“生产设备”的关键所在。

二、 颠覆性定价的背后：是营销噱头还是技术自信？

据观察，深特瑞恩此次的颠覆性策略，正是建立在上述“性能底线”思维之上，是基于其成熟平台的一次“精准技术降维打击”。

·技术起点的代际差异：当同行仍在努力攻克190°C到220°C温区的工程难题时，深特瑞恩的基准平台F200系列已稳定运行在230°C的工作温度下，实现了“轻舟已过万重山”，为其向400°C超高温领域攀登奠定了远高于行业平均的起点。这不仅意味着它能游刃有余地打印PA6（熔点约220°C）这类材料，更证明了其基础平台卓越的热稳定性。

·瞄准市场空白：当前，全球范围内能提供稳定、批量化超高温SLS解决方案的厂商屈指可数。深特瑞恩此次切入的，正是这片巨大的、对“可及性”需求迫切的市场。

·坚实的技术基石与材料兼容性：其信心源于其已畅销市场的十万元级标准SLS设备（F200系列）。该设备已成功验证了对两家国外公司PA6+GF（玻璃纤维）等高温要求复合材料的完美支持，打印制件在机械性能与细节表现上均表现出色，充分证明了该平台卓越的材料适应性和工艺稳定性。

而代号为S200 Ultra的新设备，正是基于此经过验证的可靠平台进行全方位升级而来。其核心攻关在于实现了从230°C级到400°C级工作温度的技术飞跃，其多区协同智能温控系统、专为超高温优化的水冷系统及耐高温机械设计旨在从根本上解决超高温下的热均匀性和稳定性这一行业核心痛点，为打印PEEK、PEKK、PPS及其碳纤维复合材料提供坚实基础。

S200 Ultra 已知核心参数前瞻：

·成形缸尺寸：200 × 200 × 300 mm

·激光系统：高性能CO₂激光器 (配备主动水冷系统)

·光学系统：高性能振镜 (配备主动水冷系统)

·工作温度： ＜400°C (腔体)

·目标材料： PEEK, PEKK, PPS 及其玻/碳纤维复合材料

·首发计划： 计划于2026年TCT亚洲展首发并接受预定

△深特瑞恩F200设备打印的国外材料厂家PA6+GF拉伸样件

三、 “百分百性能”的承诺：能否经受市场检验？

对于科研与工业用户而言，超高温SLS 3D打印设备的“性能”核心在于 “极高的打印成功率、优异的零件一致性以及稳定的重复精度”。

·工业级平台的可靠性继承与表面质量：S200 Ultra继承了量产平台久经考验的机械结构、控制系统和铺粉系统。这为其作为“生产工具”的基本可靠性提供了重要保障。该平台的工艺精度已在F200设备上得到充分验证：其打印的制件仅经过简单喷砂处理后，其表面质量便可与国外领先品牌经过复杂化学熏蒸后的制件表面相接近。这显著降低了用户的后处理成本和复杂度。

·超高温热场控制——核心强项：据悉，深特瑞恩将其在温控领域的优势作为突破口，其多区协同智能温控系统是解决这一行业难题的关键。

·开源策略的潜力：其坚持的开放式材料参数系统，对于材料厂商、高校及研究机构极具吸引力。

△左：深特瑞恩F200制件，仅喷砂 。 右：国外品牌制件，经化学熏蒸

△采用原型机打印的PEEK样件

四、 共识与展望：开放包容，方能成就行业繁荣

一个健康发展的行业，其标志是百花齐放、充分竞争的繁荣生态。当前市场上出现不同技术路径和价格策略的探索，正是行业活力初现的表现。尽管其中难免会出现一些尚未完全成熟的概念性方案，但这同样是技术迭代与市场选择过程中不可避免的一环。

行业的进步，需要的是开放的心态、严谨的求证与建设性的竞争。封闭与内卷只会减缓创新步伐，而开放与包容，鼓励更多参与者基于扎实的技术投入和长期主义，共同解决核心痛点，才能将市场的“蛋糕”共同做大，推动高性能增材制造技术真正走向普及和成熟。

五、 若成功破局，将引爆怎样的应用浪潮？

如果深特瑞恩S200 Ultra能如其承诺般稳定工作，其“十分之一”的定价策略将不止是价格战，更是一场 “技术平权”运动。

·科研创新引擎：使国内外高校和研究所能够轻松配备，极大推动基础研究与早期开发。

·材料开发加速器：材料企业可大幅降低新牌号材料的测试验证成本，加速从实验室到市场的转化。

·分布式制造的火种：中小企业将有机会以极低的初始成本，实现关键功能部件的小批量、敏捷化自主生产。

六、 总结展望

目前，深特瑞恩已完成原型机测试，进入了产品化阶段。其最终能否在2026年TCT亚洲展的正式发布中，交付一款真正稳定、可靠的超高温SLS设备，并经受住市场的严格检验，仍需拭目以待。

业界期待的，不仅仅是一台便宜的设备，更是一个信号：标志着高性能聚合物增材制造正从“象牙塔”走向“产业化”，从“特权”走向“普惠”。

南极熊备注：为回馈早期支持者，深特瑞恩计划在2026年TCT展会期间，针对重点高校与材料企业，推出名为“先锋探索者”的限量预售计划。该计划将提供专属优惠价格和技术支持权益。

△2025上海TCT展会上南极熊专访深特瑞恩视频

通知：2025年11月德国Formnext 3D打印展会，南极熊在现场对上百家毕竟特别的厂商进行了采访直播，欢迎查看视频回放。具体操作步骤是：

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