反超欧美！中国机床巨头狂揽68亿，突破欧美垄断，它咋做到的？

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西方国家恐怕从未预料到，十年前他们还高高在上，俯视着中国在机床领域艰难攀登，并扬言“绝不向中国出售高端机床”。

可如今，当年拒绝交易的那些国家，却不得不放下姿态，主动前来请求中国出口机床供其使用。

以沈阳机床为例，其年营业收入从一度为负值的状态，强势回升至68亿元人民币，利润实现翻倍增长。那么，中国机床产业究竟是凭借什么力量，实现了对欧美老牌强国的逆袭？

机床被广泛誉为“工业母机”，因其加工精度直接决定众多高精设备能否投入使用。举例来说，制造一架高性能飞机时，需在相当于发丝直径的空间内精准刻画70条纹路，容不得丝毫偏差，否则整台设备将沦为废品。

正因如此，尽管西方允许向中国出口成品如汽车、飞机等，但对于核心制造装备——机床，则始终严加封锁，列为最高级别管制物资。

早在1949年，西方阵营便联合制定禁运政策，将中国列入黑名单，机床成为首批禁止输出的战略性产品之一。

随着时间推移，这项封锁逐渐松动，部分国家开始有限度地向中国出售机床，但价格往往高出国际市场数倍，带有明显的技术溢价和政治附加条件。

进入21世纪后，美国为进一步遏制中国制造业发展，提出一项极具控制意味的要求：凡出口至中国的机床，必须安装美方提供的GPS监控模块。此举不仅赋予其远程停机权限，还能实时掌握中国使用机床的具体用途，成为中国工业自主化进程中的重大隐患。

正是这种充满技术霸权色彩的做法，激发了中国科研人员的强烈斗志，推动本土机床行业走上自力更生之路。

其中最具代表性的企业便是沈阳机床。它拥有深厚的历史积淀，源自中苏合作时期由苏联援建的重点工业项目。

在苏联专家指导下，沈阳机床成功研制出C620-1型普通车床，该机型性能甚至超越原版设计，跻身世界先进车床行列，奠定了坚实的技术基础。

当中苏关系破裂后，苏联撤走全部技术人员与图纸资料，沈阳机床依靠此前积累的经验，毅然踏上自主研发的道路。

经过长期攻坚，于1973年成功推出我国首台数控车床CSK6163，填补国内空白，成为中国数控机床发展的里程碑事件。

凭借技术突破，沈阳机床开启了扩张进程。2005年，企业完成对德国希斯公司的收购，迈出进军全球市场的关键一步。

然而，沈阳机床的发展并非一帆风顺。自2013年起，公司营业利润持续下滑，亏损额逐年扩大。到2017年，已濒临退市边缘。2019年，企业正式进入破产重整程序，引发广泛关注。

就在外界普遍认为其难以翻身之际，国家层面果断介入。2019年12月，通用技术集团正式成为沈阳机床控股股东，实际控制人变更为国务院国资委，标志着企业从地方民企转型为中央直属国有企业。

国家之所以出手救助沈阳机床，不仅因其是历史悠久的老牌制造企业，更在于其掌握的核心机床技术具有不可替代的战略价值。

自通用技术接管以来，累计注入数十亿元资金，稳定了企业运营体系，并大力投入研发创新，构建新一代高端机床产品线。这也是今年营收跃升至68亿元的关键支撑。

除国家主导的整合与扶持外，中国机床崛起的另一重要契机来自国际局势变化——俄乌冲突让全球重新认识中国制造的实力。

2022年俄乌战事爆发后，德国工业巨头DMG森精机展示了一项令人震惊的能力：通过一个远程指令，使位于俄罗斯境内的多台价值数亿美元的精密机床瞬间瘫痪，无法启动也无法维修。

这一事件导致俄方军工生产陷入停滞，大量武器零部件因缺乏可用机床而无法加工。

面对困境，俄罗斯迅速寻求替代方案。他们清楚，当时全球高端机床市场几乎被美、日、德三国垄断，而这些国家均公开支持乌克兰，德国已有远程锁机先例，意味着依赖其设备存在巨大风险。

相较之下，中国在国际事务中保持中立立场，且已具备生产符合军用标准的五轴联动加工中心的能力。于是，俄罗斯抱着尝试心态，向沈阳机床下达首批订单——采购20台五轴加工中心。

结果令俄方大为惊喜：投入使用后发现，中国机床在稳定性、精度和效率方面与德国同类产品差距极小，完全满足当前军工生产需求。

尤为突出的是，中国机床价格仅为西方品牌的60%左右，售后服务响应迅速。一旦设备出现故障，中方工程师可在最短时间内抵达现场进行维护，极大提升了使用体验。

性价比高、服务及时，这两点精准击中了俄罗斯的实际痛点。首单交付完成后，俄方立即追加巨额采购，新订单金额高达35亿美元，直接助推沈阳机床全年营收冲上68亿高峰。

随着大批中国机床进入俄罗斯市场，中国品牌占有率从原先微不足道的20%，迅速攀升至惊人的80%，牢牢占据主导地位。

中国机床在俄罗斯的成功应用，也吸引了其他国家的关注。越来越多海外客户开始主动联系中国企业，洽谈机床采购事宜，订单量呈现井喷式增长。

可以说，中国机床的突围之路，既是长期坚持自主创新的结果，也在一定程度上受益于国际格局变动带来的历史机遇。若无德国远程锁机事件，俄罗斯或许不会转向中国；若无俄方大规模采购，世界可能仍对中国机床存有偏见。国家支持与企业奋斗相辅相成，缺一不可。

需要指出的是，尽管中国在出口规模和部分细分技术领域已赶超欧美，但在整体技术水平、核心部件自给率以及超高精度加工能力方面，与日本、德国相比仍有提升空间。

不过可以确信，这只是发展过程中的阶段性差距。在中国政府与企业的协同推进下，依托持续的研发投入与市场需求拉动，全面超越日德高端机床水平只是时间问题。

信息来源 新浪财经 沈阳机床的前世今生：2025年三季度营收行业第二，净利润行业第十四

信息来源 新浪财经 喜报｜沈阳机床中捷友谊厂有限公司荣获辽宁省雏鹰企业称号