造纸行业废气处理案例｜造纸厂废气粉尘烟气烟尘油烟油雾臭气异味处理方法

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造纸行业废气处理全解析：来源、工艺与典型案例

造纸行业废气来源与特点

造纸工业作为传统制造业的重要组成部分，在生产过程中会产生大量废气污染物。这些废气主要来源于三大生产环节：制浆过程、造纸过程和废水处理环节。制浆过程产生的废气量最大，污染物种类最多，是造纸废气治理的重点环节。

在制浆环节中，蒸煮、洗涤、筛选和漂白工序都会释放大量废气。蒸煮过程产生的废气含有硫化物、甲醇和萜烯类物质；漂白工序则会产生氯气、二氧化氯等有毒气体。造纸环节的废气主要来自涂布、干燥等工序，含有挥发性有机物(VOCs)和粉尘。废水处理环节则会产生硫化氢、氨气等恶臭气体。

造纸废气主要成分分析

造纸行业废气成分复杂，主要可分为以下几类：含硫化合物（如硫化氢、甲硫醇、二甲基硫醚等）、含氮化合物（如氨气、三甲胺等）、挥发性有机物（如甲醇、丙酮、苯系物等）以及颗粒物。这些污染物不仅对环境造成严重影响，还会对工作人员和周边居民的健康构成威胁。

不同生产工艺产生的废气成分差异明显。化学法制浆产生的废气中硫化物含量高，机械法制浆则以粉尘和VOCs为主。漂白工序根据使用的漂白剂不同，可能产生含氯或含氧的化合物。了解这些成分差异对于选择适当的处理工艺至关重要。

造纸废气处理工艺流程

针对造纸行业废气的特点，目前常用的处理工艺包括物理法、化学法和生物法三大类。物理法主要通过吸附、过滤等方式去除污染物；化学法利用化学反应将污染物转化为无害物质；生物法则利用微生物降解有机污染物。

具体工艺流程通常包括以下几个环节：废气收集、预处理、主体处理和末端净化。废气收集系统需要根据产生源的特点设计合理的集气罩和管道网络。预处理环节可能包括除尘、降温等步骤，为主处理创造条件。主体处理根据污染物性质选择，如活性炭吸附、催化燃烧、生物滤池等。末端净化则进一步确保排放达标。

造纸废气处理设备推荐

在造纸废气处理设备选择上，需要综合考虑废气特性、处理效率、运行成本和维护要求等因素。对于含尘量高的废气，推荐采用布袋除尘器或电除尘器作为预处理设备。处理VOCs可选用活性炭吸附装置、催化燃烧装置或蓄热式热氧化器(RTO)。

针对含硫恶臭气体，生物滤池和化学洗涤塔是经济高效的选择。对于高浓度有机废气，热力氧化装置能够提供稳定的处理效果。在选择设备时，还需要考虑设备的自动化程度、能耗指标以及与现有生产系统的兼容性。

造纸行业废气处理典型案例分析

案例一：某大型纸浆厂硫化氢废气治理项目

该客户是华东地区一家年产30万吨漂白木浆的大型制浆企业，采用硫酸盐法制浆工艺。企业面临的主要问题是蒸煮和蒸发工段产生的含硫恶臭气体对周边环境造成严重影响，多次被居民投诉。

废气主要来自蒸煮锅排气、黑液蒸发站和碱回收炉，主要污染物为硫化氢、甲硫醇和二甲基二硫醚，浓度波动大，高峰时段硫化氢浓度可达200ppm以上。处理难点在于废气流量大（约50000m³/h）、污染物浓度波动剧烈且含有腐蚀性成分。

项目团队经过详细调研后，设计采用"碱洗预处理+生物滤池"的组合工艺。碱洗塔先去除大部分硫化氢并稳定废气浓度，生物滤池则降解剩余的有机硫化物。系统配置了在线监测和自动加药装置，确保运行稳定。

项目实施后，废气中硫化氢去除率达到98%以上，总硫去除率超过95%，厂界恶臭浓度低于国家标准。客户反馈系统运行稳定，年运行费用比原计划的化学洗涤方案低30%，取得了良好的环境和经济效益。

案例二：某特种纸厂VOCs治理工程

该客户是华南地区一家生产高档特种纸的中型企业，主要产品包括离型纸、装饰纸等涂布类特种纸。在生产过程中，涂布机和干燥工序产生大量含VOCs的废气，主要成分为乙酸乙酯、丙酮和苯系物，总量约8000m³/h。

企业面临的困境是原有活性炭吸附系统效率下降，更换频繁，运行成本高企。同时，当地环保标准提高，要求VOCs排放浓度从原来的120mg/m³降至80mg/m³以下。废气特点是大风量、低浓度（约300-500mg/m³），且含有易聚合的有机物，容易造成设备堵塞。

解决方案采用"沸石转轮浓缩+RTO"的组合工艺。沸石转轮先将大风量废气浓缩10-15倍，浓缩后的气体进入RTO进行高温氧化。系统设计了完善的预处理环节，包括过滤器和冷却器，保护后续设备。热能回收系统可将余热回用于生产干燥环节。

工程实施后，VOCs去除效率稳定在98%以上，排放浓度低于50mg/m³，远优于新标准要求。虽然初期投资较高，但运行能耗比原系统降低40%，热能回收每年可节约蒸汽费用约60万元，预计3-4年可收回增量投资。客户对处理效果和经济效益均表示满意。

造纸废气处理技术发展趋势

随着环保要求日益严格和技术的不断进步，造纸行业废气处理呈现出几个明显趋势。一是从单一污染物控制向多污染物协同治理发展，二是从末端治理向全过程控制转变，三是从高能耗处理向节能低碳技术转型。

未来，生物处理技术、催化氧化技术和膜分离技术在造纸废气治理中的应用将会扩大。智能化监测和控制系统也将成为标配，实现废气处理的精准控制和优化运行。同时，资源化利用理念将更加深入，如将废气中的硫元素回收制硫酸，VOCs氧化产生的热能用于生产等。

总结

造纸行业废气治理是一项系统工程，需要根据企业具体生产工艺和废气特性选择合适的技术路线。通过以上分析和案例可以看出，成功的废气治理项目需要精准的问题诊断、科学的工艺选择和专业的工程实施。随着技术的进步，高效、节能、经济的废气处理方案将为造纸行业的绿色发展提供有力支撑。