13分钟“听声”排障

来源：滚动播报

（来源：工人日报）

11月6日，天还没亮透，一场雪在昆仑山下悄然降临。零下11摄氏度的天气，寒风裹挟着雪粒拍打在青海油田采油二厂乌南采油区六号集油撬的金属外壁上，发出呜呜的声响。

采油三班班长尹晖裹紧了身上的红工衣，跺了跺被冻得发麻的脚，带领班组成员顶着刺骨寒风开展日常巡回检查。“今天下雪降温快，设备容易因为温差出现故障，大家巡检时多留意声音和振动，千万别大意！”尹晖一边搓着冻得通红的双手，一边叮嘱身边的班员芦睿。

作为经验丰富的老班长，尹晖深知冬季低温会导致润滑油黏度增加、部件热胀冷缩不均，可能引发设备故障，而六号集油撬的掺水泵作为原油掺水伴热流程的核心设备，一旦停机将直接导致原油凝管，后果不堪设想。

尹晖和芦睿两人深一脚浅一脚地在雪地里朝着六号集油撬走着。走到掺水泵区域旁边，原本平稳运行的设备发出的声音引起了尹晖的警觉。

“你听，是不是有点不对劲？”尹晖俯身贴近泵体，眉头逐渐拧紧。在寒风与雪粒的呼啸声中，设备往日低沉平稳的运行声中夹杂着一丝尖锐的摩擦声，断断续续，若隐若现。

尹晖伸出戴着手套的手掌轻轻贴在泵体外壳，能清晰感觉到机身振动幅度比平时明显增大。他心中一紧，“这声音像是轴承磨损的动静，也可能是内部紧固件松动了。”依靠“听声辨病”的经验，尹晖迅速做出判断。

“小芦，立刻记录设备参数，我马上向中控室汇报。”芦睿迅速拿出巡检记录仪，精准记录下泵体温度、振动频率等关键数据。

“中控室，这里是六号集油撬采油三班，掺水泵出现异响和异常振动，初步判断为轴承或紧固件故障，请求启动应急处置措施！”尹晖的声音带着几分急切。

中控室迅速响应，立即联系设备技术员韩宇，并同步下达了“启动备用泵、紧急处置故障泵”的指令。

“收到指令，现在启动备用掺水泵！”尹晖挂完电话，立刻下达操作指令。芦睿熟练地扳动备用泵启动开关，伴随着一阵平稳的轰鸣声，备用掺水泵开始正常运转。

与此同时，中控室紧盯控制面板上的压力、流量数据，确保原油掺水伴热流程平稳切换。“流量稳定，压力正常，可以停机处理故障泵了！”在确认备用设备运行无误后，尹晖果断下达停机指令。

从发现异响到成功切换备用泵，整个处置过程紧张有序，仅用时13分钟。

风雪中，尹晖和班组成员迅速拉起安全警示带，配合随后赶到的技术员韩宇对故障泵进行拆解检查。

“尹班长，你这‘听声辨病’的功夫真是绝了！你看，轴承滚珠已经磨损严重，要是再晚发现一会儿，很可能造成轴系卡死。”韩宇一边拆卸泵体端盖，一边感叹道。

经过紧急抢修，故障泵的磨损轴承被成功更换，松动的紧固件也得到紧固。当修复好的掺水泵重新启动，发出平稳低沉的运转声时，大家的脸上都露出了欣慰的笑容。

此时，地面上的积雪在阳光照耀下渐渐融化。大家整理好工具，又踏上了巡检的路。红色的背影渐行渐远，在昆仑山下只留下一串深深的脚印……