稀土顺丁橡胶实现进口替代！开启全球市场布局→

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（来源：兴园化工园区研究院）

在2025年中国化工园区发展大会媒体发布会上，传化化学新材料事业部副总裁、浙江传化合成材料股份有限公司总经理王长银介绍了合成材料领域的创新实践。作为高端制造与战略性新兴产业的核心支撑，传化合成材料在“十四五”期间实现了多项关键技术突破，并在“十五五”规划中展现出更广阔的发展前景。

在合成橡胶领域，传化通过自主研发逐步打破技术垄断。以稀土顺丁橡胶为例，其产品在市场需求、产品性能、生产工艺及下游应用等方面具有显著优势。王长银回顾，经过七年攻关，传化实现了钕系顺丁橡胶的自主研发，并实现了进口替代，其中“镍系顺丁橡胶和稀土顺丁橡胶的连续制备工艺”为国内首创。

与此同时，产能建设与工艺创新也在同步推进。通过对市场的精准把握，传化将年产能提升至27万吨，成为全球单体工厂产能第一。王长银指出，这套装置是国内唯一具备柔性生产功能的装置，能根据市场需求灵活切换产能与产品，精准匹配客户个性化需求，这构成了传化的核心竞争力之一。

在全球市场拓展方面，传化顺丁橡胶服务于全球25强轮胎企业，产品出口全球30个国家和地区。与此同时，传化正在探索与马来西亚石油公司合资建设海外稀土顺丁橡胶产能，进一步布局海外业务，推动“中国智造”橡胶产品走向世界。

创新同样体现在合作模式与产业链协同上。王长银介绍，传化与战略客户构建了开放式合作模式，缩短了稀土开发的商业化周期，提升了产品的市场适配性。通过期现货业务的结合，传化合理调节上下游产业链，规避经营风险，形成了从技术创新到市场价值的闭环。

面向“十五五”时期，传化将重点推进两大战略布局：一方面建设传化新材料产业园，打造研发、生产、应用一体化的产业集聚高地；另一方面积极布局国际化基地。业务领域将向汽车、生物、医药、医疗、人形机器人等前沿赛道纵深拓展。

在可持续发展方面，传化从多维度推进绿色低碳转型。在原料环节，探索生物原料与C4资源利用，采用ISCC CERTIFIED PLUS认证原料；生产过程中，通过废热利用、废弃物前期处理、反应釜废热利用，结合购买绿电、太阳能发电实现能源低碳化；产品端推出高模量合成材料、改性合成橡胶、易加工合成橡胶、低VOC合成橡胶等绿色产品。

推动技术创新走向产业化，需要产学研的深度融合。王长银强调，基于“共创、共担、共享”的原则，传化与科研单位共建联合研发平台，聚焦核心技术联合攻关，共担研发风险、共享科研资源。这种合作机制能够加速技术突破与产业应用，为中国新材料事业的发展注入持续动能。

从技术突破到全球布局，从产能提升到绿色转型，合成材料产业的创新实践表明，将科技力扎实转化为产品力，是企业在未来竞争中保持优势的关键，也为制造业升级与科技强国建设提供了重要支撑。