一、施工前筹备
- 全面勘察砖烟囱现状,标记裂缝、风化、渗漏部位,明确腐蚀环境(如大气、酸性烟气影响),依据《工业建筑防腐蚀设计标准》定制方案。
- 选型适配防腐材料,优先选用耐候、抗渗、附着力强的体系(如 “封闭底漆 + 环氧煤沥青中间漆 + 氟碳面漆”),进场前核查合格证与检测报告。
- 搭建高空安全防护体系,选用合格吊篮(配双重防坠器),设置 30 米安全隔离区,施工人员持高空作业证上岗并完成专项培训。
- 配齐施工设备(高压清洗机、注浆机、喷涂机)与防护用品(防毒面具、全身式安全带),提前调试确保无故障。
二、施工步骤
- 基面彻底整治:自上而下用高压水枪冲洗灰尘、污渍,对裂缝(≤3mm 注环氧注浆液,>3mm 用聚合物砂浆修补)、风化砖体(剔除松动部分后回填养护)处理,打磨平整后确保基面含水率<10%。
- 分层规范施工:先刷封闭底漆(封闭砖体孔隙,厚度≥80μm),固化后涂中间漆(增强防腐厚度,≥120μm),最后刷面漆(分 2 遍,总厚度≥100μm),每道工序间隔符合涂料固化要求。
- 严控施工环境:避开雨天、大风(>6 级)、高温(>35℃)或低温(<5℃),相对湿度<85%,避免涂层粘结不良。
- 重点部位强化:砖缝、边角、底部易腐蚀区域,额外增加一道中间漆或采用刷涂补涂,确保无防护死角。
三、过程管控
- 三级质量检查:班组自检涂层外观与厚度,技术人员复检附着力(划格法≥1 级),监理旁站监督关键工序(基面处理、底漆施工)。
- 全程记录追溯:详细记录施工时间、环境参数、材料用量、检测数据,留存过程影像资料。
- 安全实时巡查:每小时检查吊篮运行、安全防护佩戴情况,禁止高空抛掷工具,动火作业需办审批手续。
四、竣工验收
- 外观验收:涂层均匀无漏涂、流挂、针孔,与砖体贴合紧密,无起皮现象。
- 性能检测:委托第三方检测涂层附着力、耐水性、耐腐蚀性,出具合格报告。
- 资料交付:整理施工方案、材料证明、检测报告、验收记录等,提交甲方备案。
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