江苏
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一、施工前筹备
- 全面勘察砖烟囱现状，标记裂缝、风化、渗漏部位，明确腐蚀环境（如大气、酸性烟气影响），依据《工业建筑防腐蚀设计标准》定制方案。
- 选型适配防腐材料，优先选用耐候、抗渗、附着力强的体系（如 “封闭底漆 + 环氧煤沥青中间漆 + 氟碳面漆”），进场前核查合格证与检测报告。
- 搭建高空安全防护体系，选用合格吊篮（配双重防坠器），设置 30 米安全隔离区，施工人员持高空作业证上岗并完成专项培训。
- 配齐施工设备（高压清洗机、注浆机、喷涂机）与防护用品（防毒面具、全身式安全带），提前调试确保无故障。
二、施工步骤
- 基面彻底整治：自上而下用高压水枪冲洗灰尘、污渍，对裂缝（≤3mm 注环氧注浆液，＞3mm 用聚合物砂浆修补）、风化砖体（剔除松动部分后回填养护）处理，打磨平整后确保基面含水率＜10%。
- 分层规范施工：先刷封闭底漆（封闭砖体孔隙，厚度≥80μm），固化后涂中间漆（增强防腐厚度，≥120μm），最后刷面漆（分 2 遍，总厚度≥100μm），每道工序间隔符合涂料固化要求。
- 严控施工环境：避开雨天、大风（＞6 级）、高温（＞35℃）或低温（＜5℃），相对湿度＜85%，避免涂层粘结不良。
- 重点部位强化：砖缝、边角、底部易腐蚀区域，额外增加一道中间漆或采用刷涂补涂，确保无防护死角。
三、过程管控
- 三级质量检查：班组自检涂层外观与厚度，技术人员复检附着力（划格法≥1 级），监理旁站监督关键工序（基面处理、底漆施工）。
- 全程记录追溯：详细记录施工时间、环境参数、材料用量、检测数据，留存过程影像资料。
- 安全实时巡查：每小时检查吊篮运行、安全防护佩戴情况，禁止高空抛掷工具，动火作业需办审批手续。
四、竣工验收
- 外观验收：涂层均匀无漏涂、流挂、针孔，与砖体贴合紧密，无起皮现象。
- 性能检测：委托第三方检测涂层附着力、耐水性、耐腐蚀性，出具合格报告。
- 资料交付：整理施工方案、材料证明、检测报告、验收记录等，提交甲方备案。
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