案例介绍轮胎行业案例 高品质 高标准

案例介绍轮胎行业案例

高品质 高标准

在橡胶制品生产流程中，密炼工序是实现生胶与配合剂均匀混合的核心环节，通常在100-180℃的高温、高压密闭环境下进行。然而，该过程会伴随大量废气排放，其污染强度与复杂性远超喷涂作业产生的VOCs，已成为橡胶行业大气污染控制的重点领域。

项目详情现场图片

业主作为一家专业的轮胎生产厂家，深耕行业多年，以 “诚信、质量、服务、创新” 为核心经营理念，专注于轮胎制造及相关多元化产业布局，凭借扎实的技术积累与全链条运营能力，成为行业内兼具实力与口碑的标杆企业。此次采购沸石转轮设备，既是企业对自身生产工艺升级、产品品质迭代的必然要求，更是对合作方产品质量与技术服务的高度认可。我们将继续以卓越的解决方案和优质的服务，确保每一项合作都能实现最佳效果和最大价值，共同推动行业的可持续发展。

废气参数现场图片

沸石转轮+RTO

废气成分：氨、甲苯及二甲苯、非甲烷总烃等

风量: 60000Nm³/h

废气浓度为:300mg/ Nm³

转轮型号:RC-2950V400X4

预计经过处理后废气净化率可达97%以上，去除生产环节的恶臭，且无二次污染。结合该公司所需要的处理的废气成分和要达到的效果，最终选用的沸石转轮型号为2950 V400，并结合生物质锅炉的治理工艺，浓缩倍率为17倍。具体的处理工艺可简单描述如下：废气通过预处理除去大颗粒和对转轮有害的组分，利用风机将废气吹入沸石转轮，在常温下进行吸附浓缩，经吸附后的废气达标排放；脱附气先经过换热器加热，再利用加热器升温至220℃，通入转轮脱附区将吸附在转轮上的有机组分脱附出来，随后进入生物质锅炉进行处理。

东洋和光

01产品介绍

和光HS沸石转轮系统是东洋和光的主要产品，由和光化学专利的沸石及其他无机材料合成的波纹状矿物纤维基材制成。

沸石浓缩转轮是以陶瓷纤维为基材，转轮表面涂覆疏水性沸石作吸附剂，做成的蜂窝状圆盘体，是沸石浓缩转轮技术中核心的部件。可有效吸附废气中的有机溶剂，对废气的净化效率能够达到98%以上。

02产品特点

1.稳定性：排放气稳定达标，浓缩后浓度稳定。

2.安全性：沸石材料整体不可燃，浓缩后浓度稳定，不超高。

3.体积小：相同VOCs处理量的沸石转轮,体积为活性炭的二十分之一。

4.效率高：沸石转轮的效率可以轻松达到90%以上，特殊设计下可以达到95%以上

5.无二次污染：主要成分是二氧化硅，目前不在危废名录中，可作为普通固废处理，且只有在报废时需处理。

6.寿命长：在维护得当的情况下，转轮使用寿命长可以到10年，目前我司正在使用长的有5年。

7.此外和光HS沸石转轮具有物理完整性、硬度及足够的柔韧性，能承受很高的热应力、不易聚合。

03产品优势

核心材料为国外进口，性能更稳定、可靠且效率更高。例如，密封胶来自日本信越、密封条来自日本海伯伦、沸石材料来自日本和光化学。价格更具优势——环保行业对价格敏感，因此相同型号下，东洋和光价格和国产价格接近，具有价位优势。

对于特殊行业，一些其他公司无法处理的VOC，东洋和光可以处理且均有成功案例。如环己烷、苯乙烯、等等。

微信号：021-69172050

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