在金属加工与表面处理领域,铁及不锈钢底材的镀镍层退除是保障后续加工质量的关键工序,需通过专用工艺实现镍层清除与基材保护的双重目标,尤其针对金刚石镍层的退除场景,工艺规范性直接影响基材完整性。下面将详解铁底材退镍液的使用方法。
一、退镀工艺适配场景
该退镍工艺主要用于铁底材、不锈钢底材表面镀镍层的退除,同时适配金刚石镍层的清除需求。退镀后基材表面无斑点,可满足后续加工对基材外观的基础要求。
需明确的是,该工艺所用退镍液不适用于铜底材,若误用于铜基体可能造成损伤,操作前需严格核对基材类型。
二、退镍制剂核心属性
1、铁底材退镍液为酸性退镀液,采用加热退镀的作业形式,退镀过程中无气味、无烟,适配工业生产的环保与操作场景要求;
2、配方稳定性强,对铁及不锈钢基材无损伤;
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三、关键技术指标
退镍液外观为深色液体,无气味;核心技术参数如下:固含量不低于 60%,水溶性密度为 1.2g/cm³,不可燃且无闪点,退镀覆盖面积不低于 20㎡/kg。这些量化指标为工艺操作标准制定、退镀效果评估提供了明确依据,是保障工艺稳定性的核心参考。
四、规范操作流程
1、容器与制剂准备:选用耐腐蚀塑料容器盛装退镍液原液,不得使用金属或其他不耐腐蚀材质容器;常温至 60℃环境下直接使用原液,严禁加水稀释,避免影响退镀效果与基材安全性。
2、工件处理:将待退镀工件完全浸没于原液中,过程中持续翻动工件,避免露出液面,确保镍层均匀退除,防止局部残留。
3、制剂维护:根据退镀产品数量、作业班次,适时补充原液;当退镀效果下降时,需彻底更换新液并清理容器内沉淀物,保障工艺持续稳定。铁底材退镍液 Q/YS.601-7(贻顺牌)的使用需严格遵循此规范。
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