玩转PowerDMIS三坐标测量软件：活用跳测功能提升测量灵活性

一、什么是PowerDMIS跳测功能？

跳测功能即“运行选中行”，是PowerDMIS一项强大的功能。PowerDMIS默认会启动依赖性检测，即检测当前运行的程序上面最靠近的坐标系、测头角度以及安全平面，是否和当前软件中激活的坐标系、测头角度和安全平面一致，避免发生误操作导致碰撞损失！

对于超差特征的复测，一般习惯性使用“MIni程序”，同一个测头角度只需要选择特征即可，换面测量就需要GOTO定位点、测头角度等都需要添加到Mini程序中。

二、跳测功能怎么操作？

在节点程序窗口，右键选中单个或多个程序条目点击“运行选中行”，可单独运行该程序，对于3C电子、检具等需重复测量的工件很实用，操作便捷。“运行选中行”测量可灵活执行程序条目，便于重点复测部分超差特征，提升效率与准确性。

三、应用场景

1. 3C电子产品

（1）概述

在3C电子产品（计算机、通信和消费类电子产品）的生产过程中，全尺寸检测是质量控制的关键环节，目的是确保产品尺寸、装配精度和外观符合设计规范和客户要求。在全尺寸测量程序中，用户可以根据实际需求，多选程序条目右键“运行选中行”，进行部分测量。

（2）测量过程

在3C电子产品全尺寸测量时，只需选择超差特征，即可实现针对特定元素的测量，而不必重新编写多个程序（Mini程序）。在3C电子产品全尺寸程序中，测量了点2、点3、点4、圆1、圆2、椭圆1、圆3。通过“运行选中行”功能，可以灵活地选择部分特征进行测量。例如，点2、圆2，椭圆1、圆3几何公差评价超差，我们可以选择点2、圆2，椭圆1、圆3特征右键“运行选中行”，单独测量这几个特征，这样使得测量过程更加高效和灵活。右键点击已选中的程序行，选择“运行选中行”，PowerDMIS将仅执行这部分程序。

同一工作平面下，需复测超差特征时，无需重测全部。右键点击超差尺寸项，选“复测”，精准勾选目标超差特征，确认执行即可。

（3）总结

在3C电子产品全尺寸测量中，通过“运行选中行”，既可执行全尺寸测量，也可针对关键尺寸（或超差尺寸）快速抽检。PowerDMIS软件的“运行选择行”功能灵活高效，既能执行全尺寸测量，也可精准选择部分程序进行针对性检测。

2. 检具（工装夹具）

（1）概述

在汽车、航空航天、模具等行业中，检具（检测工装）的三坐标测量是质量控制的关键环节。检具是冲压件、注塑件等产品零件在线检查工具的简称，是一种按需方特定要求专门制造的检测工具。检具的主要功能就是检测工件，检具验收是有精度要求的，通常定位孔精度最高大概是o0.05mm，检测孔位o0.1mm，齐平面和间隙面o0.1mm。

（2）测量过程

测量过程中，检具要根据测量数据进行调整，可以利用DRO结果窗口快速获得实测值与理论值的偏差，根据偏差调整检具，确保检具自身精度符合设计要求。

（3）总结

PowerDMIS“运行选中行”跳测功能，可高效复测并调整检具的以下超差特征：

①定位面/孔

②检测孔/销

③齐平面

④间隙面

直接针对超差特征精准复测，减少无效测量。

四、PowerDMIS跳测功能操作指南

1. 多选程序行

按住Ctrl键，用鼠标左键单击需要运行的独立程序行（可跨行选择）。

3. 执行选中项

右键点击已选中的程序行，选择“运行选中行”，PowerDMIS将仅执行这部分程序。

五、总结

PowerDMIS的跳测功能通过选择性复测关键超差项与路径动态优化，在批量尺寸检测中实现指数级效率提升。典型案例中（如100项尺寸初检发现10项超差），复测工作量缩减90%，效率提升接近10倍。PowerDMIS内置依赖性检测机制，可自动识别并当前运行程序所关联的最近坐标系、测头角度及安全平面，从而确保跳测操作的安全性达到最优水平，尤其适用于3C电子产品、航空航天、汽车等领域的高频次质量复验场景。