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(紧接上期)
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高效能工艺精并粗质量控制实践
3.1 高效能工艺精并粗工艺优选
3.1.1 高效能工艺精梳工艺优选
3.1.1.1 优化予并并合数减少牵伸附加不匀
予并并合根数对质量的影响十分明显。采用较少的并合根数,牵伸倍数小,意外牵伸小,牵伸所带来的附加不匀相应减少。虽然混合效果不如多根并合,但是在后道并合概率很多。其混合效果同普梳相比均匀充分,精梳混合6×30×6×6比普梳8×8混合效果更为充分。予并并合根数对质量的影响见表6.
表6 并条并合根数对成纱质量的影响
品种:CJ14.6tex
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3.1.1.2 关键器材配合提高梳理质量
影响精梳梳理效果的因素主要有梳理器材,梳理速度和梳理隔距三方面。具体配合的原则:紧控制,高齿密,大扇面,变隔距、恒速度对质量有利,否则会影响梳理效果。具体工艺配合对质量的影响见表7。
表7 精梳工艺配合对质量的影响
品种:CJ18.2tex
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梳理的效果同落棉隔距及梳理隔距有密切的关系。落棉隔距同落棉率成正比,也与梳理原件的效能相关。在精梳机梳理器材配合不良的情况下,落棉效果和落棉质量有不同程度的变化,在具体的控制中,必须注意落棉隔距与新型器材的配合。
3.1.1.3 加强钳板控制提高条卷定量
精梳小卷定量重,罗拉拔取的纤维量大,易造成漏梳,梳理作用下降,纤维受到的梳理强度提高,容易造成纤维损伤。但当钳板对纤维的控制能力较强时,条卷定量的影响不明显。小卷不同定量不同握持钳板对质量的影响具体见表8。
表8 小卷不同定量对质量影响对比
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3.1.2 并条的质量控制
3.1.2.1 并合工艺的优选
并合工艺要在保证降低不匀的基础上,实现较为充分的混合,改善纤维的伸直平行度。并合数的减少,牵伸倍数的降低,牵伸附加不匀的降低,同时有利于纤维的伸直。具体牵伸工艺对并条的影响见表9。
表9 精梳不同并合道数对质量的影响对比
品种:CJ14.6tex
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3.1.2.2 合理牵伸分配
牵伸分配对缓和牵伸力和控制力有明显的影响。重定量工艺后,并条后区罗拉隔距与牵伸倍数的变化,仍然是小牵伸倍数,大牵伸隔距,使牵伸功能和整理功能分开,有利于质量提高。压力棒的前倾和后移等于浮游区的缩小和扩大,对摩擦力界的拓展有着至关重要的影响。前倾等于浮游区的缩小,拓展了主区的摩擦力界,对质量有利。具体对比见表10、11。
表10 并条后区牵伸倍数与罗拉隔距变化
对质量的影响
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表11 并条压力棒隔距的位置对质量的影响
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3.1.3 粗纱的质量控制
3.1.3.1 选用四罗拉牵伸形式适应重定量
目前粗纱机的牵伸形式有三罗拉、四罗拉两种。三罗拉与四罗拉牵伸的变化是在前区多一个整理区,其功能有三罗拉的整理→牵伸,优化为整理→牵伸→整理,有利于提高牵伸后纤维的伸直效果。具体见表12。
表12 不同牵伸粗纱对质量的影响
品种:C14.6 tex
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3.1.3.2 合理牵伸分配适应重定量
后区牵伸倍数应以整理牵伸为主,整理充分,牵伸效果明显,同时配合合理的罗拉隔距,对缓冲牵伸力效果明显,但要注意罗拉隔距不能过小,过小会影响整理效果。牵伸整理使纤维在加捻后的轴向排列保持良好的伸直效果,对成纱质量有利。具体见表13。
表13 粗纱后区牵伸倍数对成纱质量的影响
品种:CJ18.2 tex
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整理区应联系整理效果,以牵伸力缓和为主,不易过大,在小牵伸倍数的情况下,牵伸隔距以偏小为主。但不宜过紧,否则牵伸力与握持力不相适应,造成牵伸不开的现象出现。前区牵伸隔距对质量的影响见14。
表14 前区牵伸隔距对质量的影响
品种:CJ14.6 tex
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3.1.3.3 恒定牵伸加压工艺增强握持力
压力的稳定是其牵伸的保证。只有较稳定的握持力,才能保证重定量工艺的实施。
表15 不同牵伸上销对质量的影响
品种:C14.6 tex
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表中分析:碳纤上销控制力较强较稳定,承受压力较铁板上销强,运动中较为稳定,有利于质量稳定。
表16 不同牵伸加压形式对质量的影响
品种:CJ18.2tex
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表中分析:HP-A410摇架压力较为稳定,对纤维的控制能力较强,在牵伸运动过程中能够实现纤维的稳定变速有利于成纱质量的提高。
3.1.3.4 合理选用粗纱胶辊
胶辊受压变形与罗拉形成牵伸或握持钳口,胶辊控制钳口的宽度,随胶辊直径、胶辊的压缩变形量的增大而加宽。前牵伸钳口在牵伸须条上形成的摩擦力界向后延伸,导致纤维提前变速,变速点后移,恶化条干。若加压值较大,后握持钳口在牵伸须条上的摩擦力界向前扩展,使纤维变速点前移,有利于条干cv%值的降低。胶辊直径、硬度应根据钳口控制下纤维的性质、数量而有所不同,由并条至细纱,牵伸钳口下的纤维数量,成倍地快速递减,使胶辊的直径、硬度沿工序呈递减趋势。采用硬度低的胶辊,对提高成纱条干有利。这是由于硬度低的胶辊与罗拉接触面积大,扩展了钳口摩擦力界,纤维变速点前移,使得纤维浮游区长度减少,更有效控制了浮游纤维的运动,从而改善成纱质量。但胶辊太软,在温湿度变化较大时易缠绕胶辊,而且胶辊容易变形。
(未完待续)
作者:陈玉峰
编辑: 中国纱线网,转载请注 明出处
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