OM-BLG系列闭路循环喷雾干燥机采用全封闭系统架构

OM-BLG系列闭路循环喷雾干燥机采用全封闭系统架构，形成完整的热媒循环回路，因此也被称为惰性气体保护喷雾干燥设备。该设备专为含有机化学溶剂、易挥发有毒或对环境有害的物料设计，同时适用于易氧化、易燃易爆的物料处理。由于此类物料通常需隔绝氧气，系统采用惰性气体（如氮气、二氧化碳）作为传热介质，故得名“惰性气体干燥工艺”。干燥尾气经气固分离后，通过冷凝装置实现溶剂回收或除湿，再经加热后重新进入干燥主机循环使用。该技术能够有效规避高温作业风险，防止物料氧化，并实现90%以上的粉尘回收率。

目前，该闭路循环喷雾干燥技术已成熟应用于乙醇、丙酮、己烷、汽油等有机溶剂制备的悬浊液干燥工艺。以惰性气体（或高纯氮气）作为干燥介质，实现全程无氧干燥、介质再生及惰性气体循环利用。针对有机溶剂回收特设计的防爆闭路系统，具备极高的防爆等级与自动化控制水平，严格遵循GMP规范，广泛应用于精密陶瓷、制药、电池材料、硬质合金（WC.Fe）等领域的喷雾干燥加工。

【系统组成示意图】

该闭路循环系统包含：喷雾干燥主机、空气过滤加热装置、鼓风系统、气液分离器、多级冷却塔、喷淋净化塔、引风机、两级旋风分离器、输送泵、在线氧含量监测仪及智能控制阀组等核心部件。

1. 干燥塔系统特性
   系统集成进风过滤、加热分配、干燥主塔、雾化进料、高效旋风分离及布袋除尘模块。针对电池材料特性进行专项开发，融合国际先进技术与工程实践经验，实现以下创新设计：
   ◆ 专属蜗壳与气流分配器：通过抗涡旋结构设计，消除雾化盘产生的气流泵吸效应，杜绝雾滴上浮或粉末结顶
   ◆ 螺旋加速式热风蜗壳：强化气液热交换效率，配合可调导流机构实现精准切向控流，增强料膜剪切力，提升传质效能
   ◆ 变频雾化系统：采用变频调速雾化器，精准控制雾化粒径
   ◆ 可视化设计：配置观察窗、塔内照明及快开式清洗孔，便于过程监控与设备维护
   ◆ 模块化管道：采用卫生级快装连接，便于拆装清洗
2. 介质循环系统
   采用定制风机与精密调风阀组，核心风机设备均来自长期合作的优质供应商，确保运行稳定可靠。
3. 空气处理系统
   集成初效-中效-高温高效三级过滤，配合不锈钢电加热模组，实现精准温控与洁净热风供给。
4. 进料控制系统
   ◆ 智能温料联动：采用模糊控制算法，实现进料速率与排风温度自动匹配，确保产品含水率稳定
   ◆ 精密输送系统：采用信号可编程蠕动泵，配置卫生级不锈钢管路阀组
5. 辅助系统
   关键辅件均选用知名品牌，采用倾角优化设计的镜面不锈钢管路，有效防止物料滞留堵塞。
6. 智能控制系统
   ◆ 核心控制：采用西门子PLC与人机界面，实现PID精准温控（±1℃）
   ◆ 实时监控：动态显示系统压力、压差、设备转速等关键参数
   ◆ 自适应调节：基于出风温度自动校准进料量，确保批次一致性
   ◆ 安全防护：具备故障自诊断、紧急停机及设备互锁功能，精准定位异常源
   ◆ 自动化集成：大幅降低人工干预，提升系统运行可靠性

【技术参数表】

标准配置：防爆循环风机、旋风分离系统、布袋除尘器、溶剂冷凝回收装置、智能电控系统
选配模块：气动振打装置、双流体喷嘴雾化系统、定制化控制方案