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高低温一体机在运行过程中若出现压力过高的情况，可能引发设备故障、泄漏甚至安全事故，需及时排查并处理。下面欧能机械小编带大家系统性地排查和解决高低温一体机压力过高的问题。
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一、压力过高的常见原因
1.系统堵塞
导热油管路、过滤器或换热器内部积碳、杂质堵塞，导致流体循环受阻。
膨胀罐液位过低，系统形成“真空-高压”循环。
2.设备故障
循环泵故障，导致流量不足，压力异常。
压力传感器误报或损坏，显示值与实际不符。
膨胀阀/安全阀卡死或设定压力过高，无法正常泄压。
3.操作不当
升温/降温速率过快，导致导热油热膨胀剧烈，压力骤升。
系统未排尽空气，形成气阻导致压力虚高。
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二、应急处理步骤
1.立即停机
按下紧急停止按钮，切断电源，防止压力继续升高。关闭进出口阀门，避免导热油倒流或泄漏。
2.泄压操作
手动开启膨胀罐上的排气阀或安全阀，缓慢释放系统压力。若压力持续不降，检查安全阀是否堵塞或失效，必要时更换。
3.检查液位与油质
观察膨胀罐液位，若低于最低刻度线，需补充同型号导热油至规定范围。取样检查导热油颜色、黏度，若发黑、有沉淀，需联系供应商更换。
4.排查管路与部件
检查过滤器、换热器是否堵塞，清理或更换滤芯。确认循环泵运行正常，必要时维修或更换。
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若以上步骤无法解决问题，建议立即联系设备厂商或专业维修团队，避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
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