防火门试验设备有哪些

一、防火门抗喷水冲击试验机（KXT5321型）

1. 试验目标（Goal）

评估防火门在耐火试验过程中或耐火极限达到后，承受消防喷水（喷淋系统或水枪）冲击时的结构稳定性与功能完整性，验证其在湿态高温下是否保持关闭能力、无明显变形及渗漏，确保火灾中喷水灭火时仍能发挥隔火隔烟作用。

2. 设备详情（Equipment）

核心组成：喷水系统（含高压水泵、稳压装置）、喷头阵列、门体固定框架、变形监测仪（激光位移传感器）、渗漏检测装置（水量计量仪）、温控联动模块（与耐火试验炉同步）。

技术参数：

喷水压力：0.1~1.0MPa 连续可调（GB/T26784-2011 要求≥0.3MPa，模拟消防水枪标准压力）；

喷水流量：5~50L/min（单喷头流量，可通过多喷头组合覆盖门体全表面）；

喷头布置：门体正面（迎火面）及侧面各设 3~5 个扇形喷头，喷射角度 0°~90° 可调，确保喷水均匀覆盖门扇、门框及缝隙；

试验环境：可与耐火试验炉联动，支持 “高温耐火 + 喷水冲击” 连续测试（温度范围室温～1200℃）；

监测精度：变形量测量 ±0.01mm，渗漏量计量 ±0.1L/h。

3. 试验流程（Operation）

预处理：按 GB/T9978.1 规定安装防火门试件（与实际安装状态一致），连接温度、变形监测传感器；

耐火试验阶段：启动耐火试验炉，按标准升温曲线（t=345lg (8t+1)℃）升温，达到设定耐火时间（如 0.5h/1h）；

喷水冲击阶段：

若为 “耐火过程中喷水”：在耐火试验进行至 30min 时启动喷水，持续 15min（GB/T26784-2011 附录 D 要求）；

若为 “耐火极限后喷水”：在门体达到耐火极限（出现穿透缝隙或超温）后立即喷水，持续 30min；

监测与判定：

结构稳定性：门扇、门框最大变形量≤5mm，无脱落、开裂；

功能完整性：闭门器仍能驱动门扇关闭（关闭时间 0.3~0.8m/s），无卡滞；

密封性：渗漏量≤0.5L/h（门框与门扇缝隙无明显喷水渗透）。

4. 符合标准（Standards）

GB/T26784-2011《建筑构件耐火试验 可供选择和附加的试验程序》第 5.2 节 “喷水冲击试验” 及附录 D；

GB12955-202*《防火门》第 6.10 节 “抗喷水冲击性能试验”（待发布版本）；

GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第 1 部分：通用要求》中 “附加喷水试验” 条款。

二、防火门抗垂直载荷抗静扭曲试验机（KXT5813B 型）

1. 试验目标（Goal）

验证防火门在静态垂直载荷、静扭曲力及软重物冲击下的结构强度与稳定性，确保日常使用或建筑轻微变形时，门体无永久变形、开裂，仍能正常启闭。

2. 设备详情（Equipment）

型号：KXT5813B 型（防火门力学性能综合试验装置）

核心组成：门式加载框架、垂直载荷伺服系统、扭曲力施加装置、软重物冲击机构（含提升与释放系统）、应力应变采集仪、数据处理终端。

技术参数：

抗垂直载荷：加载范围 0~50kN，加载速率 0.5~5kN/s，载荷精度 ±1% FS；

抗静扭曲：扭曲角度 0°~5° 可调（模拟门框安装偏差），扭矩范围 0~10kN・m；

耐软重物冲击：冲击物质量 5~50kg（沙袋包裹，模拟人体或软质物体撞击），冲击高度 0.5~2.0m（冲击能量 0.25~100J）；

试件尺寸：适配单扇（≤2100×1000mm）、双扇（≤2100×2100mm）防火门；

监测范围：应力应变 ±2000με，变形量 ±10mm（精度 0.01mm）。

3. 试验流程（Operation）

（1）抗垂直载荷试验

将门扇固定于试验框架，在门扇中部（距上沿 1/3 高度处）施加均布垂直载荷（2.5kN/m²）；

载荷保持 30min 后卸载，测量门扇最大挠度（≤L/500，L 为门扇跨度）及永久变形量（≤3mm）；

判定：无裂纹、无结构损坏，启闭功能正常。

（2）抗静扭曲试验

门框一侧固定，另一侧施加水平力使门框产生 3° 扭曲（模拟建筑沉降导致的安装偏移）；

保持扭曲状态 30min，测量门扇与门框缝隙变化（≤5mm）；

卸载后检查：门体无永久变形，启闭无卡滞。

（3）耐软重物冲击试验

将 50kg 软重物提升至 1.5m 高度，对准门扇中部（距地面 1.2m 处）自由释放；

冲击后检查：门扇表面无穿透性裂纹，最大变形量≤5mm，闭门器功能正常。

4. 符合标准（Standards）

适用于 GB12955-2018《防火门》中 “抗垂直载荷性能”“抗静扭曲性能”“耐软重物冲击” 相关条款；

满足民用建筑防火门力学性能检测通用要求。

三、防火门窗反复启闭耐久性试验机（KXT4295型）

1. 试验目标（Goal）

模拟日常使用中防火门 / 窗的频繁启闭动作，测试门扇（窗扇）、闭门器、合页等部件的耐久性，验证其在规定次数启闭后是否仍能保持正常关闭速度、无卡滞或结构损坏。

2. 设备详情（Equipment）

核心组成：门式启闭执行机构（含伺服电机驱动）、开门角度控制模块、闭门速度监测仪（激光测速）、载荷模拟装置（模拟推门力）、故障自动报警系统。

技术参数：

适用类型：木质、钢质、异塑防火门（单开门 / 双开门），防火窗；

启闭次数：0~10 万次可调（GB12955-2008 要求≥5 万次，GB16809-2008 要求≥1 万次）；

开门角度：60°~180° 可调（常规测试 90°）；

启闭速度：开门 0.5~2.0m/s，闭门 0.3~0.8m/s（符合闭门器标准）；

推门力模拟：50~500N 可调（模拟成人正常推门力度）；

双扇门同步控制：支持顺序器联动，记录主副门关闭时差（≤0.5s）。

3. 试验流程（Operation）

按实际安装方式固定试件，连接闭门器、顺序器等配件；

设定参数：启闭次数（如 5 万次）、开门角度（90°）、推门力（100N）；

自动启闭循环：

每次循环：开门（90°）→ 保持 5s → 闭门（至完全关闭）；

实时监测：闭门时间（≤10s）、门扇与门框贴合度（缝隙≤3mm）、部件异响 / 卡滞；

中间检查：每 1 万次停机检查闭门器扭矩衰减（≤15%）、合页松动情况；

终点判定：完成设定次数后，门体无变形，关闭速度仍在 0.3~0.8m/s 范围内，无配件失效。

4. 符合标准（Standards）

GB12955-2008《防火门》第 6.5.1 节 “反复启闭耐久性” 试验；

GB16809-2008《防火窗》第 8.11 节 “窗扇关闭可靠性” 试验。

我们消防产品检测设备客户有：上海四川沈阳等消防研究所、广东江苏福建等质检院、浙江方圆检测、斯坦德检测、国网电科院等