山东
关键词：锤式破碎机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
锤式破碎机作为工业生产中物料破碎的核心设备，常年承受高强度载荷与连续运转压力，其关键部件的稳定性直接决定整条生产线的效率。某企业一台锤式破碎机突然因皮带轮跳动异常紧急停机，拆机检查后发现核心问题 —— 主轴轴承位（轴径Ф240mm，配套轴承型号 23148ca/w33）出现严重磨损，磨损深度达 4mm，磨损宽度 128mm。这一故障若未能及时妥善处理，继续带病运行将直接导致主轴弯曲变形，引发更严重的设备损坏与生产停滞。
然而，企业对传统修复方案明确表示不认可：补焊机加工修复不仅需要长时间离线停机，严重影响生产进度，更关键的是补焊过程中产生的热应力极易导致主轴断裂，给设备带来二次伤害。在两难之际，企业通过破碎机厂家联系到索雷工业，得知我方具备不拆转子在线修复轴承位的核心技术能力。索雷方案中心在收到企业发来的磨损现场图片，确认磨损情况极为严重后，第一时间派遣资深工程师赶赴现场，启动紧急修复工作。
索雷碳纳米聚合物材料技术凭借无需动火、操作简便、修复周期短、粘结强度高的优势，成为此次严重磨损修复的最优解。工程师抵达现场后，严格按照以下标准化流程推进修复工作，全程仅用 8 小时便完成全部修复任务：
（1）确定定位面后测量直径尺寸并做记录；
（2）工装加工内孔，按照现场测量数据为准；
（3）用氧气乙炔表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大粘结力；
（4）无水乙醇清洗修复表面，安装工装空试是否合适；
（5）空试完成后，按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，调和至均匀无色差为止；
（6）把调和好的索雷SD710H材料涂抹在修复面上，安装工装到位；
（7）加温固化，提高材料性能并且可以快速固化；
（8）拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后清除多余材料，最后装配轴承到位开机无异常；
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