服装厂如何寻找外发加工厂&如何做好管控？

寻找外发工厂

设立统一标准

根据自己所在工厂订单设立一个标准，什么样工厂只要做不到自己的标准就一定不要发，否则会害死自己。很多加工厂的老板刚接触的时候想做你订单，他就会把自己吹的天花乱坠的，到最后越是吹的自己厉害的就越是出问题最大的。

考察加工厂

考察加工厂，这个事情无论你多忙都好，一定要去做，不要给手下的QC去做，不是说信不过，而是保险一点。去考察工厂不能约好时间去，要突然就去，如果去了他没什么人，他们会没什么事做好多工人都放假了或是说有哪些工人家里有事回家了这些话，可以相信也可以不信，但是可以抽时间再去看看，保险为主。

不要接触炒单人员

不要接触炒单人员，很多为了把订单发出去赶货期，就会接触些炒单人员，这个绝对是杜绝的，因为现在行业的利润越来越低，很多加工厂本来就不是很赚钱，再被人中间宰一下，根本就没有利润可言。相对来说有些为了赚钱他也会降低成本去做，到时候做出来的东西就会一塌糊涂，又会闹翻。

新厂合作需谨慎

对于新接触的加工厂尽量不要发大单给他做。

要求做产前样

所有外发的订单一定要要求他们做产前样，如果你一开始没要求，后面就会越做越乱。

外发QC一定要控制

对外发QC一定要控制，因为他们就是你的眼睛，最好每天都询问他们每天的工作，适当时候去抽查他们跟的工厂，每隔一段时间就让他们调换一下工厂。

从发单开始追货期

追货期一定从他们拿单开始就追，不要等到要出货了才来追。

生产过程跟单主要是了解企业的生产进度能否满足定单的交货期，产品是否按订单生产，因此跟单员要深入企业的生产车间查验产品的质量与生产进度，发现问题要及时处理。因为生产过程跟单的基本要求是使企业能按订单即时交货及按订单约定的质量交货。所以我们要深入到生产线，查看进度，查看质量。

生产外发的基本要求

• 按时交货

  要使生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。按时交货跟单的要点：

• 按质交货

  生产出来的产品符合订单的质量要求。

外发流程

1下达生产通知书

跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。

2分析生产能力

生产通知单下达后，要分析外发企业的生产能力。能否按期，按质地交货。如不能应采取什么措施？

3制定生产计划

生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。

4跟踪生产进度

（1）生产进度控制流程：

（2）生产进度控制作业程序

（3）生产进度控制重点：

A．实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因：

1．原计划错误

2．机器设备有故障

3．材料没跟上。

4．不良率和报废率过高

5．临时工作或特急订单的影响。

6．前制程延误的累积

7．员工工作情绪低落，缺勤或流动率高

（4）跟踪生产进度的表单：

有：生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度控制表，生产异常处理表，生产线进度跟踪表。

5交期延误

如是加工工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。

6订单的更改问题

客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的，（或增加，或减少）。有包装上的。（彩印，或白合）。有交期的变更。（或提前，或推迟）。接到客户要求变更，首先要看改什么？能否接收？如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。

如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。但如是专用的，客户要承担部份费用。对交期：如要提前，我们要根据实际情况说。如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗费要承担。

另外建议大家多到加工厂车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见……

要负责质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提 检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。

跟进货期的同时要让QC控制好质量……

还有建议管控外发同事除了专业技术之外，还有的就是要注意和外发厂生产各部门的关系处理，这是一个很重要的关键。

您的企业生产效率是否低下？品质管理总是失控？

您的企业是否有出现生产计划难以执行的现象？

您企业的流程是否合理？是否支持企业流程自动化运转？

您企业的供应链是否顺畅？生产周期是否适应市场和客户需求？

您企业的薪酬结构是否合理？绩效考核是否合适？激励效果到底如何？

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