智能化与绿色化：化工单元操作实训装置的创新趋势与选型指南

在“双碳”目标与智能制造浪潮的双重驱动下，您的化工实训基地是否正面临高能耗、高安全风险与人才培养脱节的困境？化工行业正经历着绿色化、高端化、智能化的深刻变革。然而，传统的化工实训装置往往存在能耗高、物料浪费、安全性不足等问题，且与现代化工生产中的智能化、绿色化要求严重脱节。本文将结合北京欧倍尔在化工实训领域的技术积累与建设案例，为您深入解析智能化与绿色化化工单元操作实训装置的创新趋势与选型要点。

一、行业现状与政策驱动

当前，化工行业对智能化、绿色化和高效能的化工设备需求日益增长。在“双碳”目标背景下，化工实训装置正朝着更安全、更环保、更智能的方向发展。政策层面，国家持续推动化工行业绿色转型和职业技能人才培养。近年来，各地化工园区纷纷加快建设化工产业公共实训基地，以满足企业专业培训需求。这些基地集实习、实训、科研、技能竞赛等功能于一体，成为化工人才培养的重要平台。

二、绿色精馏实训装置的技术创新

绿色化已成为化工实训装置设计的核心方向。北京欧倍尔的绿色精馏实训设备以 “节能、环保、高效”为核心设计理念，通过一系列技术创新，解决了传统装置的高能耗和污染问题。

装置能够完成22项精馏过程岗位操作技能训练，包括精馏岗位操作技能训练、原料液体输送岗位操作技能训练、再沸器加热岗位操作技能训练等技能训练，工艺文件准备技能训练，开车前的动、静设备检查技能训练，检查原料液及冷却水、电气等公用工程的供应情况技能训练等。

三、智能化实训装置的核心特征

智能化是化工实训装置的另一大发展趋势。北京欧倍尔的精馏操作实训装置配备了先进的DCS控制系统和远程操控功能，实现了实训过程的智能化管理。

DCS控制系统：装置提供数字通讯信号使DCS控制室的计算机对现场数据进行采集、监控，实现智能化教学和管理。

远程操控功能：学员可以通过计算机或移动设备远程监控和操作精馏装置，实时获取设备运行数据，提高了操作的便捷性和安全性。

手动自动无扰切换：装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行不出现安全事故。

故障模拟与安全训练：装置还具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的能力。这种设计解决了化工实践教学中“高风险、高投入、高难度”与“难实施、难观摩、难再现”的实际痛点。

四、现代化工实训基地的建设实践

北京欧倍尔在化工实训基地建设方面积累了丰富经验，与多所高校和知名化工企业合作建立了标杆性实训基地。现代化工实训基地通常包含三大核心区域：

化工单元装置实训区：涵盖流体输送、热交换、蒸发、结晶-过滤、干燥、萃取、吸收-解吸、吸附、精馏等操作单元。

危化品工艺装置实训区：覆盖化工自动化控制仪表作业、加氢工艺、聚合工艺、氯化工艺等特种工艺培训。

设备维修维护操作实训区：包括管路拆装、换热器拆装、机泵拆装、阀门维修维护等实训装置。

五、科学选型指南

在化工实训装置选型过程中，需综合考虑多方面因素，确保设备既能满足当前需求，又具备一定的前瞻性。核心选型要点：

真实模拟工业环境：设备应与实际化工生产中的设备相似，能够模拟真实操作流程和工艺条件。北京欧倍尔的化工单元操作实训装置不仅外形逼真，还能实现数据采集与分析。

安全与环保设计：化工实训设备必须符合安全标准，配备必要的防护装置和应急设施。优先选择采用无毒无害原料、无废弃物排放的设计。

智能化与信息化水平：选择配备远程DCS控制系统、计算机仿真系统的设备，能够实现线上线下结合的智慧实训模式。

模块化与灵活性：设备应具备模块化设计，能够根据不同的教学需求进行组合和调整。欧倍尔的化工单元设备可以独立或组合使用，适应多种教学和研究需求。

数据采集与分析能力：高端实训设备应具备强大的数据采集和分析功能，帮助学生培养科学研究能力。

随着化工行业向绿色化、智能化转型，化工单元实训操作装置的选择将直接影响到人才培养的质量与效率。北京欧倍尔通过绿色精馏技术、DCS控制系统和虚实结合的教学模式，为高校和企业提供了前瞻性的解决方案。