赋能工业关键领域！嘉定企业创新突破无损检测技术瓶颈

近日，第三届粤港澳大湾区无损检测论坛在广东举行。该论坛是国内超声无损检测领域的重要技术交流平台。嘉定外冈企业艾因蒂克科技（上海）有限公司携自主研发的PHASEYE超声波相控阵探伤仪等产品亮相，全面展示其在超声无损检测领域的技术实力与创新成果。

“大家看这个屏幕，能直接显示工件的3D结构效果，内部哪里有缺陷一目了然。”展会现场，艾因蒂克相关负责人王晓宁手持最新研发的PHASEYE FMC-64超声波相控阵探伤仪向观众演示。

PHASEYE FMC-64超声波相控阵探伤仪

在工业关键构件的内部缺陷检测中，如何在不损伤工件的前提下提升检测效率，一直是行业面临的难题。传统检测方法往往需要拆解或侵入式操作，效率低、成本高且存在安全隐患，难以实现全过程精准监控。此外，市面上多数同类设备存在“探头适配壁垒”——切换探头类型时常需更换专用硬件模块，不仅耗时，还可能因兼容性问题导致检测误差，3D成像的实时性也较差，从数据采集到图像生成存在明显延迟。

为突破这些技术瓶颈，企业组建了涵盖材料检测、电子工程与软件算法的跨学科研发团队，通过在实验室模拟各类工况、反复测试优化算法，确保设备在极端条件下仍具备高定位精度。历经多轮技术攻关，PHASEYE超声波相控阵探伤仪给出了创新解决方案。

该设备搭载先进相控阵技术，配合人性化操作界面，即使是新手也能快速上手。更实用的是，它能适配多种探头——不管是单线阵列、双线阵列、单面阵列、双面 阵列，还是常规超声、TOFD探头，都能灵活搭配。

PHASEYE FMC-64超声波相控阵探伤仪

检测效果展示

“此外，它还支持声束覆盖检测工艺模拟等功能，适用于航空航天、能源电力、石油化工等重要领域，并能根据具体需求进行定制化调整，”王晓宁介绍，“以前检测复杂零件时，换探头、调整参数得耗费大半天，现在用PHASEYE设备能省不少时间，方便快捷。”

据介绍，艾因蒂克成立于2013年，已先后获评“国家高新技术企业”“科技‘小巨人’培育企业”等多项资质认定。企业在嘉定设立了研发生产总部与计量实验室。值得一提的是，企业近日入选工业和信息化部公布的第七批国家级专精特新“小巨人”企业名单，体现了其在超声检测领域深厚的技术积累、持续的创新能力与卓越的市场表现。

通讯员： 毛佳凯

编辑：钱奕迪

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