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产品名称:155911-14-1,6-羧基四氯荧光素的合成路径
一、核心原料与反应机制
原料选择:
对氯间苯二酚:提供苯环骨架及氯原子引入位点。
二氯偏三酸酐/四氯苯二甲酸酐:作为亲电试剂,参与Friedel-Crafts型环合反应,形成呫吨骨架。
质子酸催化剂(如甲磺酸、三氟甲磺酸):促进环合反应,降低反应活化能。
反应机制:
通过连续的亲电芳香取代反应,对氯间苯二酚与二氯偏三酸酐在酸性条件下缩合,形成5,6-羧基四氯荧光素中间体,随后通过异构体分离获得6-羧基异构体。
二、详细合成步骤
1. 环合反应生成粗品
投料比例:对氯间苯二酚与二氯偏三酸酐摩尔比约2.05-2.5:1,确保充分反应。
反应条件:
溶剂:甲磺酸、三氟甲磺酸等质子酸介质。
温度:120-220℃,反应时间2-8小时,高温促进环合。
催化:路易斯酸(如ZnBr₂)或质子酸催化,提高反应效率。
产物:生成5,6-羧基四氯荧光素粗品,含5-羧基和6-羧基异构体混合物。
2. 粗品纯化与异构体分离
重结晶纯化:
粗品溶于有机溶剂(如乙腈、四氢呋喃),加热至40-80℃溶解,滴加正己烷冷却析出,过滤得5,6-羧基四氯荧光素纯品。
纯度可达90%以上,避免传统柱层析,降低成本。
异构体分离:
酸处理法:纯品溶于有机溶剂Ⅰ(如乙腈),滴加酸溶液(如盐酸、硫酸),冷却至0℃静置,析出5-羧基异构体;滤液中加入异丙醚,析出6-羧基异构体。
洗涤与干燥:滤饼经冰水洗涤、丙酮打浆、40℃烘干,得高纯度6-羧基四氯荧光素(纯度≥98%)。
3. 优化工艺(专利改进)
收率提升:采用甲磺酸在150℃反应,收率从传统10%提升至79%,结合中性氧化铝柱层析纯化,纯度达90%。
工业化适配:通过重结晶替代硅胶柱层析,减少溶剂使用,降低生产成本,适合大规模生产。
异构体拆分:利用异构体在酸性溶剂中的溶解度差异,通过冷却结晶分离,避免保护基/脱保护步骤,简化流程。
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