名企管道工程作业指导书

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来源：机电天下公众号（id：mepbbs）选自：机电天下永久会员资料库——安装工程作业指导书（92页）

第一节 支架制作

在施工中，由于支架的构造及制作不当，设置的位置不妥，导致管道的走向不顺，排列不整齐和管道固定性能差、噪声大等缺陷，管道的使用功能得不到最佳发挥；本节对管道安装工程中支架质量问题进行一些简要的分析及浅谈一下防治的对策。

一、管道支吊架是管道安装安装中不可缺少的组成部分，支吊架的功能可概括为三个方面：承受管道载荷（包括管道内的介质荷重）、限制管道的位移和控制管道震动（管道内介质流动发生变化和设备运转变化时产生的震动）。其中以承受管道重力荷载为支吊架最主要、最普遍的功能。正确选用支吊架，可以减小管道体系的应力及管道对设备的推力和力矩，使管道和设备能够长期安全运行。

二、支吊架现场制作易出现的几个问题：

1、支吊架型钢连接方式不妥；

2、焊接的焊缝不符合施工规范要求，没有达到全场焊接的要求；

3、焊缝焊渣和型钢表面的锈蚀没有清理干净就进行油漆工作；

4、支吊架下料采用焊割，开孔采用烧割；

5、支吊架没有涂刷油漆便安装上去；

6、角钢、槽钢的平面在下面，而翻边、槽口或半明半暗现象；

7、成排的支吊架外形尺寸不一致等问题。

三、为克服支吊架制作时的缺陷出现，首先在施工前，必须注意以下几个问题：

1、确定符合施工图要求和现场管道经统一排列所需要的支吊架结构形式；

2、根据支吊架结构形式和管道荷载的需要，选择型钢进行备料工作；

3、在支吊架的制作时，下料一定要准确，使支吊架的拼接平直，下料、钻孔时均不得用焊割、气烧，每个支吊架的尺寸要准确，外形规矩；

4、同一规格的支吊架要求几何尺寸一致，大小相同；

5、支吊架拼接连接时，焊缝的宽度除设计注明者外，均不得小于 4mm，应全长焊满；

6、支吊架制作完成后，必须清除支吊架表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物后，对支吊架进行防锈漆一遍和面漆二遍的防腐处理工作，涂刷油漆时，应厚度均匀，不得出现脱皮、气泡、流淌和漏刷的现象；

7、已防腐处理后的支吊架才能允许用到现场进行安装。

支架制作符合标准要求，美观，成排支架同线布置

四、支架安装的其他要求：

（1）给水系统中，明装水表前后和水嘴附近设置固定支架； （2）大于 DN100 的阀门阀体下设置专用的支架（支座）； （3）大于 DN50 的阀门阀体两边 150mm 处水平管道下设置支架； （4）管道在软连接 100mm 处的水平管道处设置防晃固定支架； （5）大于 DN150 的竖向钢管，每隔三层设置承重固定支架；

竖向管道承重固定支架做法

第二节 管道安装

一、管道安装施工工艺流程

二、安装遵循的基本原则

1、管道安装应做到集中排列、统一支架安装，其转弯处 30~100cm处设有支架；法兰螺栓安装朝向统一，凸出丝扣长度一致，并且要保留 1~3 扣完整丝；

2、各类管道、支架面漆颜色要按标准进行涂刷；不同种类、管径的管道标识，其字体、大小、颜色也应按标准执行（管道标识必须同时具有水流方向和管道名称；成排管道标识名称长度应尽量一致）；

3、管道套管必须做到与管道同心安装，同室套管外露高度一致，一般为高出建筑面 30mm，多水间不低于 50mm，套管与管道之间缝隙必须用阻燃密实材料封堵严密；

4、多种管道交叉施工时要做到“小管让大管，有压让无压”等原则；

5、管道橡胶软连接处，两端金属法兰须设置等电位跨接连线

软铜线跨接

三、厨卫 PVC 排水管道的安装

一、基本要求

1、室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45°三通（45°四通）和 90°斜三通（或 90°斜四通）；立管与排出管端部的连接，应采用两个 45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90°弯头； 2、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础应采用 45°三通或 45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口； 3、排水立管管中距墙面为 100~120mm，立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于 200mm，且不得因热辐射使管外壁温度高于 40°C；

二、配件安装要求

1、干管清扫口和检查口设置

（1）在连接2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫装置。当污水管在楼板下悬吊敷设时，如清扫口设在上一层楼地面上，经常有人活动场所应使用钢制清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于 20mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm；

（2）在转角小于 135°的污水横管上，应设置地漏或清扫口；

（3）污水横管的直线管段，按设计要求设置检查口或清扫口；

横管的直线管段上设置检查口（清扫口）之间的最大距离（m）

（4）设置在吊顶内的横管，在其检查口或清扫口位置应设置检修门；

（5）安装在地面上的清扫口顶面必须与净地面相平。

2、伸缩节设置

（1）管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季：5~10mm，冬季：15~20mm；

（2）如立管连接件本身具有伸缩功能，可不再单独设置伸缩节；

（3）排水支管在楼板下方接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下；排水支管在楼板上方接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上；立管上无排水支管时，伸缩节可设置于任何部位；污水横管支管超过2m 时，应设置伸缩节，但伸缩节最大间距不得超过 4m，横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件的上游端；

（4）当层高小于或等于 4m 时，污水管和通气管应每层设一伸缩节，当层高大于 4m 时，应根据管道设计伸缩量和伸缩最大允许伸缩量确定。伸缩节设置应靠近水流汇合管件（如三通、四通）附近；同时，伸缩节承口端（有橡胶圈的一端）应逆水流方向，朝向管路的上流侧（伸缩节承口端内压橡胶圈的压圈外侧应涂粘接剂与伸缩节粘接）；

3、高层建筑明敷管道根据设计要求设置阻火圈或防火套管

（1）立管管径大于或等于 110mm 时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 500mm 的防火套管；

（2）管径大于或等于 110mm 的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于 300mm 的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于 200mm；

（3）横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于 500mm 的防火套管。

三、屋面通气管安装

1、预埋套管定位之前须核算管道出屋面后与最近建筑物或构筑物表面或突出物之间有无间距或间距是否能保证各专业施工的操作空间等（计算时要将墙体保温层、粉刷层、墙体厚度、突出檐口尺寸及各专业后续施工操作空间等等计算在内），如若间距不够，可采用在顶层利用弯头转移位置等手段避让；

2、屋面若为上人屋面，通气管必须高于成品屋面 2m（非上人屋面通气管高于成品屋面 700mm）；金属通气管的套管高于成品屋面不小于 300mm，且要加装避雷装置，PVC 通气管的套管要与成品屋面不小于 800mm 或加装支架固定；

四、先进材料、工艺的应用

1、管道吊模模具

注：适用于 PVC 及铸铁管道使用

与传统工艺的对比

2、PVC 防水套管（止水节）

优点：

1、安装方便，直接预留与现浇混凝土中； 2、与混凝土接触密实牢固，有效解决渗水隐患； 3、后期管道安装方便，直接进行胶粘插接； 4、降低施工成本，省去了后期补洞等多道工序的人工及材料。

止水节施工安装注意事项：

1、按照图纸，确定管道离墙的尺寸，确定预留 PVC 止水节的位置。预 留时注意墙体的位移情况，根据位移情况适当调整止水节的位置，控制好上下层止水节的垂直度。

2、做好管口的保护措施，以防止混凝土浇筑时污染止水节内壁。

五、保温施工

1、基本要求

（1）管道井内管道保温应采用橡塑材料；空调管道过墙、板套管时保温必须贯穿安装，套管与管道的间隙必须达到保温层厚度，防止在套管内产生凝结水；

（2）橡塑保温接缝必须在视觉不易发现的地方，接缝顺线；阀门处保温进行独立设置，便于检修；

（3）保温材料必须进行现场抽样，送到实验室复试；

（4）阀门、水表保温处应进行分割独立保温，便于检修拆卸。

2、保温施工中的常见问题及改进方法

管道及方形风管的保温做法及实景图

本文内容说明

本文选自机电天下永久会员资料库—头条号&网站&公众号文件夹—2025-11—名企安装工程作业指导书（92页）.pdf

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