六工位压敏胶粘带持粘性测试仪,是一种可以同时测试六个样品、用于评估压敏胶粘带(如透明胶带、双面胶、医用胶带等)持久粘附能力的仪器。其工作原理基于模拟胶带在恒定静态负载下的长期性能。济南中科电子研发的CZY-6S 持粘测试仪,以高效、精准的检测能力,成为行业质量控制的核心工具。
一、操作原理
该设备基于GB/T 4851等国际标准设计,测试时将胶带试样粘贴于试验板与加载板之间,通过标准压辊(2000g±50g)滚压确保粘贴均匀。随后将试验板垂直悬挂,下端连接砝码(1000g±10g),记录试样在拉力作用下的位移量或完全脱离时间。
二、关键步骤
1、制备与粘贴
将胶带样品裁剪成规定的标准尺寸(例如,宽25mm,长100mm以上)。
用清洁剂(如丙酮或酒精)擦拭标准测试板(通常是不锈钢板)和加载板的表面,确保无油污、无灰尘。
将胶带样品不带隔离纸的一面平整地粘贴在测试板上,确保无气泡、无褶皱。然后用标准压辊以规定的速度和压力(如300mm/min,2kg)来回碾压数次,以保证胶带与测试板充分接触。
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2、安装与加载
将已粘贴好样品的测试板垂直固定在仪器的测试架上。每个工位对应一块测试板。
将加载板(规定重量的砝码)通过专用夹具悬挂在胶带样品的自由端。加载板的总重量(包括夹具)是根据测试标准(如GB/T 4851, ASTM D3654, PSTC-7等)预先设定的,例如1kg。
3、运行与计时
启动仪器。此时,加载板的重力会垂直向下作用于胶带,形成一个恒定的剪切力。
仪器内部的精密计时器开始自动为每个工位独立计时。
4、监测与记录
测试过程:操作员观察胶带样品从测试板上滑落的整个过程,或者测试达到规定时间(如24小时、72小时)后样品是否仍然保持。
5、测试终点判定:
方式一(记录时间):当样品从测试板上完全脱落时,该工位的计时器会自动停止,记录下该样品的“持粘时间”。时间越长,说明胶带的持久粘性越好。
方式二(记录位移):在某些标准中,是测量胶带在固定时间内(如下班后检查)滑落的距离(位移)。位移越小,性能越好。
三、济南中科电子 CZY-6S 持粘性测试仪 核心优势
六工位并行设计:相比传统单工位设备,效率提升5倍以上,满足大批量生产检测需求。
高精度高:自动计时、锁定等功能进一步确保试验结果的高精确性。
标准化配置:主机、砝码、三角挂钩、试验板、标准压辊均按国家标准定制,支持ASTM D3654、JIS Z0237等国际标准对接。
人性化操作:搭配PVC操作面板,薄膜按键和LCD液晶显示屏,方便用户快速地进行试验操作和数据查看。
四、适用领域
医疗领域:医用胶带、贴剂持粘性检测,确保伤口固定稳定性;
工业制造:压敏胶带、保护膜等产品的耐久性评估;
科研开发:新材料配方优化,缩短研发周期。
总结:
济南中科电子深耕包装检测仪器领域,其六工位持粘测试仪凭借模块化设计与稳定性能,已广泛应用于药企、材料实验室及生产线质检环节。通过科学测试方法,助力企业提升产品竞争力,为胶粘制品行业提供可靠的技术支持。
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