俄亥俄州的 PVC 化学回收项目进入实证阶段，或为难回收塑料开新局

第16次北美（美国、墨西哥）塑料回收再生行业考察开始报名了！！！

在全球塑料循环经济转型的浪潮中，聚氯乙烯（PVC）的回收一直被视为技术瓶颈。由于其高氯含量和复杂添加剂体系，传统机械回收和高温化学回收都面临高能耗与副产污染等问题。如今，一项来自美国俄亥俄州的创新试点项目或许为这一长期难题带来新解。

从实验室走向产业化试点：Plastic Back的低温化学回收方案

总部位于以色列特拉维夫的初创公司Plastic Back正在美国俄亥俄州希布伦（Hebron）建设其首个PVC化学回收试点装置。该项目与Freepoint Eco-Systems合作，得到包括Vinyl Institute在内的行业组织支持，并部分获得美以双边产业研发基金（BIRD Foundation）资助。试点装置计划于2026年第一季度启动，年处理能力约50吨。

这项技术的核心源自耶路撒冷希伯来大学的研究成果，由Yoel Sasson 教授和Uri Stoin 博士研发。Plastic Back 在此基础上开发出一种低温（约100°C）化学脱氯与解聚工艺，可实现对高氯塑料的有效处理。

技术原理：低温脱氯与碳骨架转化

在传统化学回收中，PVC的高氯含量常导致设备腐蚀和有害气体排放，因此通常被限制在废塑料流中含量不足1%。Plastic Back 的方案突破了这一限制，可处理高达100% PVC含量的废料流。

其工艺分两步进行：

1. 脱氯阶段：通过专有化学体系原位生成超氧自由基（O₂·⁻），选择性攻击PVC分子中的C–Cl键，使超过95%的氯原子被转化为可回收的氯化钠溶液（盐水）。该盐水可重新用于氯碱工业，形成资源闭环。

2. 解聚阶段：在脱氯后的碳骨架上，系统进一步断裂C–C键，生成C₅–C₃₀范围的烃类油，可作为燃料或化工原料进行精炼利用。同时，工艺还能回收原PVC中的填料与稳定剂，再度进入生产循环。

循环经济与行业意义

该技术不仅降低了能耗，也为PVC废料提供了新的价值转化路径：

• 能量需求更低：低温反应显著减少能源消耗与碳排放。

• 多重价值回收：氯元素转化为可再利用盐水，碳链转化为可商品化油品。

• 适用性更广：能处理混合废塑料流，而非仅限纯PVC。

• 添加剂再利用：稳定剂、填料等可循环回收，进一步闭合PVC产业链。

对于塑料生产商和废弃物管理方而言，该路线提供了减少原生原料依赖、提升回收率、响应EPR政策（生产者延伸责任）的新选项，也可能帮助行业满足日益严格的回收配额要求。

展望：从试点到商业化

尽管当前装置规模有限（50吨/年），但其技术验证意义重大。试点成功将为未来大规模商业部署奠定基础。后续重点将集中在成本效益、进料多样性、工艺稳定性以及全生命周期评估等方面。

若能顺利实现放大与产业化，该工艺有望成为“难回收塑料”转化为可再生资源的关键路径，推动PVC行业迈向更高水平的循环经济。

Plastic Back 在俄亥俄州的低温化学回收试点被业内视为PVC回收的“正向里程碑”。通过在环境可持续性与产业可行性之间找到平衡，这一创新工艺正向业界传递一个信号：PVC废料不必是负担，而可成为再生资源的新起点。

（资料来源：plastic-back、Freepoint Eco-Systems）

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北美废塑料市场考察

在全球推动塑料循环经济的进程中，北美地区正成为技术创新与产业实践的前沿阵地。美国俄亥俄州启动的PVC低温化学回收试点项目，标志着在“难回收塑料”领域取得了重要突破，也凸显出北美在再生工艺、装备升级与价值链整合方面的持续进步。为深入了解这一变革趋势，掌握从政策导向到产业落地的第一手信息，废塑料新观察将于2026年2月22日至3月5日组织举办“第16次北美（美国、墨西哥）塑料回收再生行业考察”。

本次考察将走访圣地亚哥、洛杉矶、休斯顿、提华纳及拉斯维加斯等核心城市，拜访多家塑料回收再生企业、装备制造商、贸易公司及再生材料应用企业。通过实地调研、专题座谈与展会交流，团员将系统了解北美塑料循环经济的最新发展趋势，洞察市场机遇，拓展高质量商业合作网络，共同探讨中美在塑料循环利用领域的创新与合作新路径。

考察计划（拟）

报名截止日期为2025年11月30日

报名咨询，老朋友请联系工作人员，新朋友请扫码，电话：18901309935