河北
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（来源：新华日报）
本报讯 （记者 张宣） 近日，由我省科技企业中交天和自主研制的“墨子号”双护盾硬岩掘进机（TBM）下线。该装备开挖直径6.53米，将用于山东枣庄山亭抽水蓄能电站地下工程。掘进机在全球首创的“最小转弯半径”技术，一举刷新6米级地下掘进装备技术极限。
中交天和研发团队介绍，枣庄山亭抽水蓄能电站地下工程地层结构复杂如“千层酥”，既含坚硬石灰岩，又夹松软页岩，还暗藏溶洞、断层与地下水，掘进时易发生塌方或涌水。更具挑战的是，“墨子号”需在3.25公里深的地下完成复杂转场——从顶拱中导洞出发，经上层排水廊道岔口、上游排水廊道、交通洞、尾水隧洞支洞，最终从下水库进出水口“破土而出”，其间需完成包括60米极限半径在内的多个急转弯，这种工况在全球同类工程中十分罕见。
为应对连续急转弯可能引发的“卡壳”“漏渣”“迷路”等问题，研发团队为“墨子号”量身定制解决方案。团队表示，装备升级了20寸刀盘与边刀加垫块设计，硬岩掘进效率显著提升；采用“倒锥形”机身、“短护盾”与轻量化后配套系统，搭配V型推进油缸，确保狭小空间内转向流畅；优化多段式输送带与可移动接料斗，解决传统装备排渣难题；搭载由全站仪与激光靶组成的高精度导航系统，结合智能算法实时规划路径，如同为装备配置“地下北斗”，最终实现最小50米半径转弯，打破传统TBM百米半径转弯限制。
专家指出，随着地下空间开发深入，“小转弯半径”掘进装备成为基建领域“新宠”，为地下空间“二次开发”提供关键支撑，未来还将在地铁支线、地下物流、深层管廊等场景发挥重要作用，助力隧道工程从“大刀阔斧”迈向“精雕细琢”。
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