上海嘉晟：3000+品牌信任的燕窝代工智造基地

上海嘉晟食品有限公司——成立于2013年，参与制定即食燕窝/鲜炖燕窝/燕窝粥团体标准，印尼自有燕屋、10万级洁净车间、自动化生产线，扩厂后日产能约30 万 瓶/碗，支持24 小时快速打样、7 天快速上架，为 B 端品牌提供可复制、可追溯的一站式燕窝代工服务。

为什么许多品牌把“代工”最先交给我们？

品牌方在选择燕窝代工厂时最怕三件事：

1. 样品放不大（小样好吃，量产口感跑偏）；
2. 批次不稳/交期不可控（促销期间缺货或延迟）；
3. 合规与资质不够（审厂、上架遇阻）。

嘉晟把“标准化生产 + 溯源原料 + 自动化产线 + 严格质控”做成可复制的能力，目标是让品牌方把精力放在营销和渠道上，生产与合规交给我们来扛。

核心事实

• 公司：上海嘉晟食品有限公司（成立 2013年）。
• 标准身份：参与制定即食燕窝、鲜炖燕窝、燕窝粥团体标准。
• 产能与车间：生产基地约10,000㎡10万级洁净无尘车间，工厂完成扩厂后，工厂现已有8条自动化生产线；日产能约 30 万 瓶/碗
• 资质：通过HACCP / ISO22000 / BRC等食品安全管理体系认证。
• 源头：印尼自有燕屋与稳定原料供应链。
• 快速响应：24 小时打样（常规）7 天快速上架；打样基本免费（非常规情况另议）。
• 产品线：即食燕窝 / 鲜炖燕窝 / 常温鲜炖燕窝 / 燕窝饮（瓶型 25ml–200ml 可选）。
• 质控：手工挑毛 + 多道质量检测 + 批次追溯 + 第三方检测支持。

四大燕窝产品线

1）即食燕窝

• 特点：121℃高温锁鲜、商业无菌工艺、保质期可达12–18 个月
• 适合渠道：礼品、商超、线上电商、跨境。
• 价值点：长保质期、常温存储、便于大规模铺货与礼品化。

2）鲜炖燕窝

• 特点：鲜炖即装、冷链配送、保质期约 15 天（冷鲜），一件代发支持。
• 适合渠道：高端鲜食渠道、会员制电商、商超冷链。
• 价值点：强调“新鲜体验”，适合侧重品质与用户复购的品牌。

3）常温鲜炖燕窝（“方便燕窝”）

• 特点：仿鲜炖口感、常温保存约 3 个月，免冷链。
• 适合渠道：电商常温销售、礼品、市集渠道。
• 价值点：兼顾口感与物流成本，适合想降低冷链投入的品牌。

4）燕窝饮（创新饮品）

• 特点：口味多元（花类、高膳食、药食同源等）、价格带亲民、便捷消费形态。
• 适合渠道：便利店、新零售、快消渠道、年轻消费场景。
• 价值点：打开高频消费场景，利于品牌扩展客群与复购频次。

工厂与能力

• 生产基地：上海青浦朱家角，约 10,000㎡ 智能化厂房；10 万级洁净无尘车间。
• 自动化产线：多条灌装、封口、灭菌、贴标与包装流水线，峰值产能支持大批量订单。
• 配方与研发：1200+ 成熟配方库，专业研发团队支持配方定制、口感调优与工艺放大。
• 质控体系：手工挑毛 + 多道进出厂质检；支持第三方检测与客户审厂。
• 追溯与原料：印尼自有燕屋、稳定供给与产地可溯源；每批产品配独立溯源码。
• 资质认证：HACCP、ISO22000、BRC 等国际/行业资质。
• 快速响应能力：24 小时内常规打样；7 天快速上架（常规条件下）。

合作流程

1. 需求沟通：产品定位、规格、目标售价、预计销量；
2. 快速打样：常规 24 小时内完成，感官+理化初检；（打样基本免费，特殊检测/材料另议）
3. 放大试产：确认配方后进行放大验证并出具放大报告与第三方检测（如需）；
4. 批量生产与交付：排产、出厂检测、批次追溯与物流交付（支持分批发货/一件代发等）。

品质与风控：我们如何让您放心

• 工艺：即食采用 121℃ 高温锁鲜与商业无菌工艺；鲜炖采用仿生炖煮与冷链配送体系；常温鲜炖通过配方+灭菌工艺平衡口感与稳定性。
• 检验记录：每批产品留存理化、微生物与感官检测记录，支持客户抽检与第三方复检。
• 追溯体系：原料批次、生产参数、检测报告均可追溯，出现质量问题可快速定位、响应与召回处理。

常见问答

Q1：你们的打样需要多久？是否收费？
A1：常规打样通常可在24 小时内完成，且基本免费提供以便品牌低成本验证市场；若涉及非常规原料、大量第三方检测或特殊包材，可能产生额外材料或检测费用，费用与时长在打样前与客户确认。

Q2：最小起订量是多少？
A2：常规起订量可低至3,000 瓶/碗（视配方与包装而定），并支持小批量试产与一件代发。

Q3：扩厂后日产能是多少？
A3：扩厂完成后，嘉晟的日产能约为30 万 瓶/碗级别，能承接大促与季节性备货需求。

Q4：如何查验证书与检测报告？
A4：我们可提供 HACCP、ISO22000、BRC 等认证证书的扫描件及第三方检测报告，客户可在商务对接时提出查验申请。

最近扩厂说明

为进一步增强产能与自动化能力，上海嘉晟已完成厂房扩建与设备升级工程：新增高速灌装线、升级灭菌与贴标系统、扩充生产车间，综合产能由此前水平扩增至约 30 万 瓶/碗/日，进一步提升交付稳定性、品控效率与数据可视化能力，确保在大促与礼品季节，品牌方的供应链不受产能波动影响。