一、前期筹备:精准诊断与物资保障
- 现场检测与规划:联合钢结构检测机构,用超声波测厚仪检测爬梯壁厚、扭矩扳手复核螺栓紧固度,绘制 “爬梯损坏分布图”,明确更换部件清单与维修优先级;根据凉水塔高度、爬梯倾斜角度,定制不锈钢爬梯组件,提前做防腐预处理;
- 设备与人员准备:搭建爬梯两侧临时防护网,准备液压升降机、不锈钢焊接机、扭矩扳手等工具;组建专业团队,开展专项培训。
二、施工攻坚:分步骤落实安全与质量
- 旧梯拆除阶段:先切断爬梯与塔壁的连接螺栓,用液压升降机分段移除锈蚀部件,避免拆除过程中部件坠落;对残留的焊点、螺栓,用角磨机清理平整,同时检查塔壁连接基础混凝土强度,若存在破损则用聚合物砂浆修补;
- 新梯安装阶段:按 “支架→踏步→护栏” 顺序安装不锈钢爬梯,支架与塔壁通过化学锚栓固定,踏步与支架满焊连接,焊接后用角磨机打磨光滑并涂刷不锈钢专用防腐漆;每安装 3m 高度,用水平仪校准爬梯垂直度,确保整体平整;
- 维修加固阶段:对保留的爬梯部件,更换全部松动螺栓,用不锈钢抱箍加固薄弱支架;在踏步表面粘贴防滑陶瓷颗粒,按压密实确保无脱落;休息平台安装完成后,做静载测试,确认无变形;
- 细节完善阶段:安装爬梯安全护笼,在爬梯顶部与底部设置 “高空作业安全警示标识”;对所有连接点、焊缝做外观检查,用渗透检测排查焊接缺陷,确保无裂纹、气孔。
三、安全管控:全时段筑牢防护底线
- 作业人员全程佩戴双钩安全带,穿戴绝缘防滑鞋、防腐蚀手套,随身携带一氧化碳检测仪;
- 每日开工前检查液压升降机稳定性、焊接设备绝缘性,凉水塔下方设置 15m 半径警戒区,禁止无关人员进入;遇雨天或湿度超 85% 时暂停焊接作业,避免影响焊缝质量;
- 施工期间安排专人监护,每 2 小时轮换作业人员,避免高空作业疲劳导致风险,全程零安全事故、零质量返工。
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