烟囱喷印宣传字项目顺利竣工 烟囱传播功能焕新

一、前期筹备：精准规划与物资保障

• 现场测绘与设计确认：用激光测距仪精准测量烟囱周长、目标区域弧度，绘制 1:1 比例喷印定位图，标注文字坐标、漆料色号；制作文字模板小样，实地贴装验证视觉效果，经企业确认后定制正式镂空模板；
• 设备与人员准备：搭建环形高空作业平台（配备防护栏、防坠网，承重≥300kg/㎡），准备高压无气喷涂机（适配高空作业的轻量化机型）、漆膜测厚仪、水平仪等工具；组建专业团队，开展 “高空喷印技巧 + 安全操作” 专项培训。

二、施工攻坚：分步骤保障质量与效果

1. 基层预处理：先用高压水枪冲洗烟囱外壁积尘、油污，顽固污渍用中性清洁剂手工擦拭；对细微裂缝、凹陷区域，用聚合物腻子填补后打磨平整，确保基层平整度≤2mm、含水率≤8%；涂刷抗碱封闭底漆，实干后（24 小时）检查附着力（≥1.2MPa），避免后期漆料脱落；
2. 模板固定与定位：按设计图用水平仪校准文字位置，将镂空模板用耐高温胶带固定在烟囱外壁（模板边缘与定位线偏差≤2mm），模板接缝处用密封胶密封，防止喷印时漆料渗漏导致文字边缘模糊；
3. 分层喷印：采用 “薄涂多遍” 工艺，分 3 道喷印氟碳漆 —— 第一道为打底（厚度 25μm），实干后（6 小时）喷第二道（厚度 30μm），最后喷第三道（厚度 25μm），每道喷印后用漆膜测厚仪把控厚度，确保文字色彩均匀、无流挂；
4. 模板移除与细节修复：最后一道漆表干后（2 小时内），小心移除镂空模板，避免撕裂漆膜；对文字边缘轻微渗漏处，用细砂纸轻磨后补涂同色漆；清理爬梯、平台上的漆料残留，确保功能区域无污染。

三、安全管控：高空作业零风险保障

• 作业人员全程佩戴双钩安全带（分别连接作业平台与独立生命线），穿戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩，随身携带应急通讯设备；
• 每日开工前检查风速（超 5 级暂停高空作业）、作业平台稳定性、喷涂设备线路绝缘性；烟囱下方设置 20m 半径警戒区，禁止无关人员进入；
• 喷印作业时保持通风，避免漆雾浓度过高，电气设备做防水处理（适配可能的降雨天气），全程零安全事故、零质量返工。