南极熊导读:金属3D打印在手机3C消费电子领域的应用开启了重要的里程碑。中国已经有不少金属3D打印设备厂商和材料厂商,正在发力3C产业应用,《》这篇文章引发产业界强烈的关注。
其中,有一家公司可能容易被忽视,就是大族激光旗下的大族聚维,做金属3D打印设备和应用,凭借大族在3C领域的深厚积累,其实已经把金属3D打印技术应用到不少大品牌厂商的零部件生产中。
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2025年10月,南极熊获悉,在智能手表、智能手机、TWS耳机等3C产品不断追求轻量化、一体化和功能集成的浪潮中,大族聚维凭借领先的金属3D打印解决方案,已成功助力客户攻克多项制造难题。从轻薄手机中框、复杂耳机音腔,到精密铰链与卡扣,HANS M410将众多前沿设计成功转化为现实产品。
合作的成功落地,离不开金属3D打印设备——HANS M410提供的核心支持。作为3C行业应用最广泛的解决方案,其所具备的卓越制造特性,正成为推动零部件制造升级的关键驱动力。
一、当3C零件遇上微米级精度
HANS M410拥有微米级的精密制造体系(20-80µm),配合同等精度的粉末铺层(20-50µm),稳定实现0.1mm级别的薄壁结构、微孔、复杂网格及内流道等高精度特征成形,完美契合3C零部件对极致轻量化与功能集成化的严苛需求。
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二、当外观质感遇上优越表面
经检测,HAHS M410成型件的表面粗糙度(Ra值)通常可以达到5-10µm,经过简单的后处理(如喷砂、抛光),可以达到镜面效果,满足3C产品对外观和触感的严苛要求。
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三、当结构设计遇上一体化成型
HANS M410支持将需要多个零件组装的结构(如手机中框与卡托、内部支架与卡扣)一次性打印成型,减少了组装环节,提高了结构强度和可靠性。
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四、当高效生产遇上六振镜与双向铺粉
面对海量同质的智能手表表壳、耳机铰链等零件,HANS M410的六振镜系统实现了“准并行”打印,吞吐量数倍提升。结合双向铺粉技术,大幅减少非打印时间,更快地完成订单,抢占新品发布窗口。
五、当成本控制遇上智能粉末管理系统
设备集成的粉末吸筛送系统,实现了粉末的自动回收、筛分与循环使用,将材料损耗降至最低,提高粉末利用率,为持续生产提供保障。
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从概念到现实,从样品到量产。HANS M410正以精密、高效与一体化的制造优势,重新定义3C设计的可能性。
南极熊注意到,大族聚维金属3D打印在3C产业领域,已经有了自己的应用地位,未来有望成为这个细分领域的龙头厂商之一。
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