中国焊机靠什么“血洗”亚马逊

以下内容来自久谦中台行业研究工具

你想象过，一把焊枪也能像iPhone一样，在亚马逊上被消费者疯狂抢购、留下上万条五星好评吗？

近期，两款中国焊机把百年巨头Lincoln Electric挤下榜首：YESWELDER翻倍领跑，ARCCAPTAIN飙涨171%。它们不靠低价血拼，而是把笨重的工业设备拆成了“家庭DIY神器”和“精密微单”，让北美小伙在车库焊机车、让瑞士工匠在珠宝车间做0.1 mm微创焊。

中国份额38%，高端制造点燃高精焊接需求

据久谦中台亚马逊数据显示，2025年6月，亚马逊焊接设备市场迎来新一轮增长，头部品牌格局呈现鲜明对比。

YESWELDER以4.8%市占率领跑，94%的销售额同比增速印证了中国品牌出海势能；另一中国品牌ARCCAPTAIN则以171%的爆发式增长紧随其后，成为增速黑马。

排名第三的是美国老牌Lincoln Electric，市占率为3.0%，增速58%，虽表现稳健，但与中国品牌的迅猛增长相比稍显逊色。

这一现象背后，是全球焊接设备市场的持续扩容——2023年市场规模已达892.88亿元，预计2026年突破千亿，年复合增长率4.8%。

4.8%看似温和，却在千亿级体量上持续滚雪球，映射出全球制造的“再焊接”需求仍在扩张。

其中，中国以38%份额稳居全球最大生产国，背后是新能源汽车、轨道交通、航空航天、电子电气等高端制造的同步爆发。

在进出口方面，中国焊接设备的出口逆差已转为顺差，且部分高端产品的国产化进程加速，正逐步打破国外产品的市场垄断。

未来5-10年，中国有望从“全球最大生产基地”成长为“全球高端焊接装备创新中心”。

YESWELDER：跨境DTC模式颠覆传统

2018年，YESWELDER在温州成立，其发展轨迹堪称中国制造出海的标准教案。

它的第一步不是扩产，而是重新定义战场。当传统巨头聚焦B端市场时，YESWELDER精准捕捉了北美家庭DIY这片蓝海。

在美国，由于人工费高达50–100美元/小时，美国家庭涉及焊接的工作往往自己动手更为划算；同时，在北美20-60岁区间内有大量对焊接感兴趣的普通消费者。

针对这一痛点，品牌将自己定位为“家庭工具”而非专业设备，市场空间扩大了数十倍，与传统B端品牌形成错位竞争。

产品策略上，品牌实现了双重突破。价格方面，价格锚定在500美元以下，仅相当于Lincoln等品牌同类产品价格的20%。

“YESWELDER在亚马逊的爆款焊机定价138-504美元，而Lincoln同类专业设备通常在2000美元以上”

同时，通过“参数自动化”设计将专业设备降维成“傻瓜工具”。这种设计将学习曲线从数周缩短到几小时，大幅降低了使用门槛。

营销上，团队发现焊工社群“有表达欲、缺舞台”，于是发起 #WhyWeWeld 运动，记录39位普通焊工故事，引发情感共鸣。

“女性焊工Leah Safrit的故事被制作成短视频，展示她如何打破性别偏见成为优秀焊工。”

供应链的敏捷则把灵感变成货架上的现货。其温州基地采用“核心部件自制+非标件外协”模式，生产线可在24小时内切换产品型号，将新品开发周期缩短至45天。

此外，YESWELDER基于亚马逊评论挖掘用户痛点。团队分析上万条竞品评论，锁定“太重”“难调”两大痛点，开发出仅4kg的便携焊机，成为年度爆款。

当成本红利退潮，YESWELDER证明：把细分市场体验做穿、做透，比在红海里卷价格更能长出护城河。

ARCCAPTAIN：垂直领域的“精密焊接专家”

2003年诞生于深圳的ARCCAPTAIN，把自己定义为“焊接界的微单”——不拼全能，只攻专业场景。

其自适应电弧控制算法能实现0.1mm精度的“微创焊接”，这项突破性技术不仅解决了薄板焊接的世界性难题，更打开了珠宝加工、精密仪器等高端应用场景。

同时，品牌在硬件再做减法。焊枪重量砍至传统60%，采用旋转送丝机构减少软管缠绕；扳机力度降低30%，长时间作业不易疲劳。

品牌信任的建立方式更具启示性。品牌在YouTube建立专题频道，如《1mm的艺术》系列展示超薄金属焊接，深入解析技术细节，成为专业用户的学习资源库

供应链管理上，ARCCAPTAIN选择了一条“重研发、轻资产”的路径。

其掌握逆变控制板等核心部件技术，在深圳设立高精度SMT产线，关键电路自产率100%，确保产品性能一致性。

同时，品牌采用“预售+小批量生产”降低库存风险，让库存周转率保持行业最优水平。

“ARCCAPTAIN通过独立站预售收集订单，首批生产量控制在500台内，再根据市场反馈调整产能。”

在制造业升级的大潮中，ARCCAPTAIN证明了一个真理：真正的专业主义不在于参数堆砌，而在于对用户工作场景的深度理解。

Lincoln Electric：百年巨头的B端护城河

自1895年创立以来，Lincoln始终专注于弧焊技术，成为重型工业焊接的代名词。

时间本身，就是它的第一条护城河。截止目前，Lincoln拥有超过500项核心专利，其超低氢焊接技术解决高强钢冷裂难题；脉冲电弧控制技术实现航空航天领域的高精度焊接。

值得注意的是，Lincoln的耗材业务占比高达58%。而焊材作为高频消耗品，有效平滑了设备销售的周期性波动，形成了稳定的现金流。

这种“设备+耗材”模式形成了持续的收入流和客户粘性，是其百年稳健经营的关键。

全球化布局方面，品牌采取“收购+本土化”双路径：一方面收购德国Uhrhan & Schwill等区域性领导品牌；另一方面在目标市场建立本土化生产基地，如在中国上海、南京等五地设厂，雇佣2500多名员工。

目前，Lincoln在全球19个国家设有56个生产基地，销售网络覆盖160多个国家。

此外，品牌资产的积累是Lincoln最宝贵的无形资产。从参与二战自由轮焊接（1943）到现代LNG储罐建设，Lincoln通过持续参与重大工程项目，在业界树立了“焊接专家”的权威形象。

历史不是怀旧，而是无法复制的权威背书。

在制造业数字化转型的大背景下，Lincoln的百年经验启示我们：真正的行业领导者，既要坚守核心技术本分，又要敢于突破商业模式边界。