最好的管理，是让复杂的事情简单化

办公室里想破头，不如现场走一走。

作者：中外管理传媒 任慧媛 杨光 辛国奇

来源：摘编自中外管理出品《莱克电气的故事与哲理》

哲理的故事：

2023年8月，针对莱克总装五厂的一个单元生产车间效率较低的问题，制造革新部提出给予帮扶改善。

革新部的负责人在检查可改善问题点的过程中，发现车间有一个环节是4条单元生产线装箱完成后要汇入一条皮带线，由提升机统一送到三楼封箱。可是，由于封箱方向要求和皮带线宽度限制，箱子需要人工旋转90度才能完成。

这不就是很明显的可改善的问题点嘛！如果将人工旋转通过自动化来实现，效率肯定能得到大幅提升。

于是，制造革新部的几名负责人和设备供应商的设计人员来到了现场，查看可改善的方案，结果围着设备转了好几圈，也没琢磨出个所以然来。一致结论是，由于空间的限制，没办法增加旋转结构，使用机械手成本又太高了。

正当无计可施时，一旁的作业员提示道：“增加一个挡块就行了啊！”

这短短的一句话猛然点醒了陷入思维定势的几个人，要让箱子转向90度，不需要任何复杂的结构，只要在合适的位置加一个挡块，再利用皮带线的动力就完全可以“自动实现”。

很快，制造革新部的工程师就在4条单元生产线通向皮带线的位置加装了一个圆形挡块。箱子流过时，一边被挡块限位，再依靠流水线的动力很轻松地就实现了自动旋转90度。

通过这件事，让制造革新部的人认识到：工作中总会遇到类似盲点，最了解现场的员工往往可以提出最具可行性的方案。

从那儿开始，制造革新部的工程师们跑现场更勤了，和一线员工交流更多了。他们一起挖掘生产过程中的问题点并讨论改善措施。再后来，一线员工还会针对生产过程中遇到的现实问题主动提出改善方案。在莱克，全员自主改善的氛围更加浓厚起来。

故事的哲理：

如同那个著名的“如何让生产线漏装肥皂的包装盒被检测出来？”——不是动用机械手，不是使用高科技检测，只需一台普通的电扇在旁一吹即可。

真正高效的管理，往往都是简单的。但科层制却在严谨规范中，使管理越来越复杂、越来越脱离实际，反而让组织失去了化繁为简、直击本质的能力。解决的办法，就是走出办公室，走出思维茧房，打破层级盲区，回归现场智慧，让一线更多、更充分地发挥解决实际问题的作用。（杨光）