你的每一只鞋，都有一个鞋楦（xuàn）帮你穿着定过型~

和小伙伴扯闲天，聊到鞋厂的鞋楦怎么给鞋子定型。我说这属于幕后功臣了，没见过没啥实感...小羊二话不说给我寄了套他们鞋子在不同生产环节的模样——鞋面、鞋底、各种裁片以及一个实木贼重的鞋楦，全是素材！

鞋面各片的缝纫我们跳过，直接进入有趣的部分——在鞋楦的帮助下，看鞋面和鞋底怎么合二为一！

鞋面蒸湿

送去套楦之前的鞋面是下图右侧这种已经缝过中底的。车好中底的鞋面，不是直接送去套楦的，因为生拉硬拽容易崩。鞋面需要蒸湿机上加热一遭，让鞋面整个变软才方便套鞋楦。小时候穿到顶脚的鞋子，妈妈也会说，要先用热毛巾敷一敷，变软了穿才好适脚~

支撑港宝

鞋头和鞋跟的这两处夹层都有支撑片，叫做 「港宝」，这名字乍一看还挺神奇的，没搜到来处...你穿鞋的时候会感受到它的存在，能给脚提供支撑、定型和保护，确保鞋子不变形，更有安全感。 有段时间说皮毛一体的靴子穿着不如别的靴子安全，就是说鞋子前后帮都没有固定保护。

拉帮套楦

鞋楦就是鞋子的「骨架」，它的形状、长度、宽度和围度精确对应目标鞋码和鞋型。这会儿的鞋面还软趴趴的，套上鞋楦给鞋子定型，让大家都长成一个标准的身材。

有时候师傅用手工钳，有时候用的自动化拉帮机，总之就要把鞋面的脚掌整个用力拉紧、绷平，完全贴合到鞋楦的曲面上。

套楦配双

你穿的鞋合不合脚，首先得看鞋楦设计的好不好，其次就看套楦妥不妥贴。轮到下一位师傅上场检查配双，毕竟大家买到手的鞋子都是一对的，左右脸还是想对称的...

鞋楦的材质是高强度的塑料，还有的用金属，所以大家不用担心会「大力出奇迹」导致鞋楦变形...敲敲打打让鞋子外观平整，五官端正，各就各位，眼睛在眼睛的位置，鼻子就在鼻子处。 真没想到我的鞋子还做过全套的整脸，比我还精致...

粘半插

配双后得用后帮机压一下鞋面的后帮做定型，然后再像下图这样给中底粘上硬质塑料的半插。这个「半插」就是给鞋子做一个加固的结构强化，能给足弓提供额外的支撑，防止鞋子过度扭曲并缓解足部疲劳。

再做一次质检，然后鞋面连着鞋楦一起去「加硫定型」。经过 110℃ 的烤箱，30 分钟左右的加硫，让鞋子的港宝（就是上文提到的前后帮的支撑片）及所有材料硫化，服帖的定型成了鞋楦上的基本形状。有了鞋型，准备让鞋面和鞋底合二为一了！

鞋面刷胶

首先给鞋面边缘均匀地刷上一遍粘合剂，打底活化表面。然后过个烤箱，第二遍再刷上主胶。

大底刷胶

鞋底的内边也是一样的操作，胶要刷两遍。

合底

手工合底后还得送去烘烤活化，才能激发出粘合剂高强度和高粘度的潜能，毕竟这一双鞋可得穿上几年都不能开胶的~而好几年没穿的鞋子，请不要在重大场合贸然出场，以防鞋子变身鳄鱼嘴。

一次压底

粘合后的鞋子会放入压底机中，在持续的均匀压力下保持一段时间，让胶水充分渗透和固化。

一圈补胶

我们平时买到手的鞋子，下图鞋面和鞋底结合处这一圈，是有一层薄薄的胶水凝固后的膜。

这就是第一次压底后的补胶环节，鞋面和鞋底做一个彻底的封闭，防止开胶。

二次压底

补胶干固后还有第二次的强势压底，让合底的鞋子达到最佳的粘合强度。

再经过质检，让合格的鞋子过一道 5℃、3 分钟的冷定型。

最终脱楦

等胶水基本固化达到一定强度后，就可以把鞋楦小心取出啦~把鞋楦做成分段式，当然是为了方便重复的取用了，毕竟每一只鞋都要经过一个鞋楦，即便是一个个批次的复用，库存鞋楦的数量也是相当大的。

到这一步，鞋子就基本做好了，鞋楦回收留待下一个批次使用~至于定型好的鞋子？后面还有塞鞋垫、、清洁、品控质检、挂吊牌、验针机、过抑菌箱、配码、包装、出厂...诸位，且听下回分解！

本文特别感谢马登小伙伴的参与和拍摄支持：市场部小羊、制版师飞哥、生产部戴老师与生产一线王老师。

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