全球第一到18 家国企全军覆灭，中国机床咋了？未来还能翻身吗？

据 2020 年世贸组织数据，中国机床产值 169.5 亿欧元、消费额 186.1 亿欧元，双双登顶全球第一。可谁能想到，曾跻身全球前十的沈阳、大连机床接连破产，"十八罗汉" 几乎全军覆没。

为啥产值消费双第一，中国机床却难成强者？这背后到底出了啥问题？未来还有机会翻盘吗？

曾经有多风光？

新中国刚成立那会，全国机床保有量才 9.5 万台，连工业体系的门槛都没摸着。好在国家果断出手，让一机部二局牵头，一下子搞出 18 家国有重点机床企业和 8 家科研单位，这就是后来大名鼎鼎的 "十八罗汉"，中国机床工业的底子就这么打下来了。

沈阳第一机床厂可是立下过大功的，新中国首台车床就从这诞生，后来还批量生产支援全国工业化，直接被列入 "一五" 计划 156 项重点工程。1955 年在苏联专家指导下造出的 C620-1 卧式车床，更是火到印上第三套人民币 2 元纸币，这牌面在当时绝对顶流。

更厉害的是 1958 年，北京第一机床厂搞出了国内首台数控铣床 X53K1，这可是全亚洲第一台数控机床！要知道全球第一台数控机床也就比这早诞生 6 年，那时候中国机床技术妥妥的世界前列。当时金日成来清华大学参观，工程师还用这台机床雕刻钢板当礼物，可见咱们的技术当时多拿得出手。

那会中国机床的国产率能达到 80%，已经形成了独立的工业部门。就算后来冷战期间，欧美搞技术封锁、苏联撤走专家，咱们在国务院领导下，照样拿下了 5 大类 26 种高精密机床技术，工艺水平稳步提升。1960 年机床产量更是三年前的 5 倍，发展速度快得惊人。

不过问题也跟着来了，1961 到 1978 年生产的 164 万台机床里，只有 60% 合格，大量资源被浪费，产业后劲慢慢就跟不上了。而且因为国际形势限制，咱们没法和先进国家交流技术，前端研发基本是空白，这也为后来的落后埋下了伏笔，妥妥的 "起了个大早，赶了个晚集"。

为啥从巅峰跌落？

1978 年改革开放后，中国机床行业迎来了和国际接轨的机会，大家都想着引进德日美先进技术，快速搞出数控机床。青海第一机床厂找日本合作，南京机床厂跟德国联手，很快都批量生产出了数控车床，看起来形势一片大好。

可是，当时想走 "市场换技术" 的路子，要么买外资数控系统的生产许可证，要么拿人家的数控芯片搞逆向研发。但机床工业的专业知识太复杂了，根本没法完全消化吸收到实际生产中。结果十几年下来，技术没学到家，反而养成了依赖，很多企业慢慢变成了组装厂，自主控制权丢得一干二净。

到了 90 年代，中国大幅降低进口关税，国外机床一下子涌进国内市场。这些进口设备价格低、质量稳、工艺好，跟国产机床比起来简直是降维打击。没办法，国内机床企业只能纷纷转制重组，连 "十八罗汉" 也没能幸免。1997 年机械部被撤销，下属科研院都改成企业，"十八罗汉" 也下放到省市级政府管理，行业格局彻底变了。

不过 2001 到 2005 年这几年，借着中国经济高速增长的东风，机床行业又火了一把。数控机床产量每年以 30% 以上的速度增长，沈阳机床、大连机床直接冲进全球机床前十产值企业，分别排第八和第十。

济南第二机床更牛，靠数控冲压设备成了全球三大制造商之一，产品还进了福特、日产的全球生产线。2012 年沈阳机床年销售额达到 180 亿，成了全球行业老大，第二年还被央视评为 "国之重器"，当时谁都以为中国机床要一飞冲天了。

可好运没能持续多久，2012 年后全球经济放缓，高端制造业回欧美，中低端往东南亚转，中国机床企业的问题全暴露出来了。2018 年沈阳机床负债高达 202 亿，第二年只能破产重组；同年大连机床也撑不住宣布破产。

其实这背后最关键的还是技术被卡脖子。现在国内外机床的差距真不小，就说高速加工中心，国外的滚珠丝杠驱动加工中心，最快能到 90m/min，一般也能有 40m/min；可国产的最多才 60m/min，大部分只有 30m/min。

精度上差距更大，国外机床 1000mm 以下行程的定位精度能控制在 0.006 到 0.01mm 之间，还能靠温度补偿系统保持稳定，咱们不仅定位精度差很多，温度补偿系统还在研发中。

国外的高速铣削中心早就用在航空模具加工上了，咱们也就搞出些新品，没几个通过生产验证，这些还只是差距的一小部分。

未来还有机会吗？

虽然现在中国机床行业处境艰难，但也不是完全没机会，政策、技术、市场这三方面都有好消息传来，说不定就能迎来转机。

从政策和资本来看，国家已经把机床当成战略产业，专门出台了《产业技术创新能力发展规划》，钱和政策都往高端数控系统、核心部件这些关键领域倾斜。

现在国内已经有一批民营机床企业起来了，像创世纪、海天精工、科德数控这些，市值都超过百亿了，有足够的钱搞扩张和研发，不再像以前只有国企撑场面，整个行业的活力比以前强多了。

技术方面也有不少突破，华中数控搞出了 AI 数控系统，武重智能的重型机床也亮过相，科德数控的五轴联动机床、秦川机床的精密磨床，都在慢慢缩小和国外的差距。以前高端产品全靠进口，现在已经有部分国产高端机床开始替代进口了，虽然还没形成规模，但至少让大家看到了希望。

更重要的是市场需求变了，现在新能源汽车、航空航天、风电、半导体这些新兴产业发展得特别快，对高端机床的需求特别大。咱们本土企业有个优势，离市场近，能更快知道客户需要什么，而且成本比国外企业低，性价比更高，完全可以借着这个机会切入高端市场。

综合来看，中国机床现在已经有了政策、技术和市场的基础，未来 5 到 10 年是关键时期。虽然过程可能会很艰难，但只要坚持搞研发、补短板，中国机床从 "大" 变 "强"，真的不是不可能。

最后也想跟大家说，中国机床行业经历过辉煌，也遭遇过挫折，现在正处在爬坡过坎的关键阶段。这不仅是一个行业的兴衰，更关系到中国制造业的未来。

相信只要咱们不放弃，持续投入、攻克难关，总有一天，中国机床能真正撑起 "国之重器" 的名号，在全球市场上找回属于自己的地位！