南京溧水｜侨伟运动：中国销售NBA球类产品最大供应商

　　你知道一颗篮球是如何诞生的吗？在位于溧水区永阳街道的侨伟运动器材（南京）有限公司（以下简称“侨伟运动”），你能找到“篮球制造”的生动答案。

　　作为一家集研发、生产、销售于一体的体育用品制造企业，侨伟运动产品覆盖全品类，其中篮球是核心产品，是国内销售NBA球类产品的最大供应商。

60道工序，日产量达２万颗

　　走进侨伟运动的生产车间，工人们在岗位上有序作业，投料、压延、出片、裁片……一颗颗篮球沿着自动化流水线逐步成型，实时上演着“篮球诞生记”。

　　在外皮贴合区，老师傅们将预裁好的皮质材料精准贴附于球胆，动作娴熟、分毫不差；转入划线区，工人们手握特制画笔，沿预设纹路精准勾勒，为每一颗球赋予独特的身份标识。所有成品都必须经过严格的外观抽检，确认完美无瑕后才能入库。

　　“一颗篮球的诞生，需历经近六十道工序，耗时约两天。”公司总经理杨泉介绍，企业专注于篮球、橄榄球、足球、排球等多类球具的定制化生产，目前日均产量稳定在２万颗以上；同时月产橡胶球、贴皮球各达25万颗，与迪卡侬、斯伯丁、威尔胜、李宁等国内外知名品牌建立了长期稳固的合作关系。

一次压铸成型，效率跃升3倍

　　在热定型车间，技术创新的力量体现得尤为突出。一名操作员可同时操控三台设备，球坯送入模具后，上盖缓缓压下，150多度的蒸汽瞬间包裹球体。短短十几分钟，一颗颗纹理清晰、颗粒均匀的篮球便完美成型。

　　“我们是国内唯一引进翻盖式热定型设备的企业。”杨泉介绍，与传统工艺相比，这项创新实现了球面一次成型，确保每颗球外皮颗粒均匀度误差小于0.1毫米，极大提升了控球手感与一致性。与此同时，单机日产量从百余颗跃升至400颗，效率提升3倍。

　　技术的革新更深入产品“肌理”。侨伟运动积极与国内外知名皮革厂合作，研发高档材料，从源头优化球类的内在结构与耐用性。“通过持续的材料创新，目前企业70%的产品已达到高级球类标准。”杨泉说，不断创新是企业唯一的出路，目前企业已获得18项发明专利。

内外销两旺，冲刺两亿目标

　　过硬的技术实力，最终要通过市场检验。在侨伟运动的订单簿上，今年的生产计划已排满，呈现出内外销双线飘红的良好局面。

　　企业多年来积极布局，将开拓海外市场作为长期战略。杨泉介绍，今年收到来自欧洲、加拿大、澳洲的海外订单总额已超过1000万美元。

　　与此同时，国内市场表现同样亮眼。“目前内销占比已达总产量的60%。”杨泉表示，通过与安踏、李宁等国产品牌的深度合作，今年国内订单金额已达1.2亿元。

　　展望未来，杨泉充满信心：“我们今年的产值目标锁定2亿元。”这份底气，正源于侨伟运动持续的技术创新，驱动着产品与生产的双提升。在全球化竞争浪潮中，侨伟运动用实力证明，唯有掌握核心技术，将产品做到极致，才能让每一颗球跨越地域与文化，成为国际市场认可的“硬通货”。

　　记者 | 经玉萍