北京
连日来，唐山三友氯碱全体干部职工深入贯彻落实集团各项决策部署，围绕安全、降本、创新三大关键点精准发力，拧成一股绳、劲往一处使，用实干与担当全力冲刺全年目标任务。
严守安全红线，织密生产“防护网”
“液氯重大危险源实施安全装置智能化改造后，倒罐、泄漏处置等操作实现了远程控制，为公司安全生产筑牢了‘防护堤’。”烧碱一车间液氯包装工段长介绍道。
安全是发展的底线，更是不可逾越的红线，公司始终将安全管理贯穿生产全流程、各环节，构建起“全员、全过程、全方位”的安全管控体系。烧碱一车间组织对液氯重大危险源进行智能改造，实现了现场无人操作；水汽车间创新推出交接班会前5分钟“安全快问快答”机制，通过“以考促学、以学促用”的方式，筑牢安全生产“防火墙”；动力车间组建设备攻坚小组，对重要电机开展系统性“体检”，夯实设备运行安全基础，保障电力供应的稳定性。
优化效能挖潜，激活降本“新引擎”
面对外部严峻的市场形势，公司广泛开展“精益管理提质效、极限降本再攻坚”价值创造活动，将精细化管理贯穿成本控制全流程，为打好效益攻坚战注入动力。
生产技术部组织开展节能诊断工作，聚焦生产工艺流程、重点用能设备、公辅设施等方面排查能耗突出问题，持续优化用能结构和能源管理；聚合一车间在优化5℃水用量上出实招，每月节省公用工程费用3万元；乙炔车间优化调整回收离心母液水生产工艺，每小时节水10立方米；质量监督部通过实验优化碘化钾试剂用量，在保证分析精度的同时减少40%消耗。
聚力创新驱动，筑牢发展“强支撑”
创新是引领发展的第一动力。公司始终把科技创新摆在核心位置，引导各车间、部门围绕生产瓶颈开展技术攻关。
烧碱一车间组建专项攻关团队，通过精准调整亚硫酸钠浓度，有效推动车间“降成本、提效益、保质量”；质量监督部组织开展研讨会，提出“国产试剂替代”等15项金点子，年创效近6万元；机电仪车间充分发挥职工主观能动性，自主完成冷水泵供水系统节能改造等项目，实现创效80万元。（郑雨蒙）（唐山三友集团有限公司供图）
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