气体涡轮流量计厂家精川股份助力陶瓷厂测量天然气
陶瓷厂的天然气计量困境
在陶瓷生产领域,天然气是不可或缺的能源。从陶瓷坯体的烧制,到釉料的熔融,每一个关键环节都依赖天然气提供稳定的热能,其流量的精准测量对于生产的顺利进行至关重要。
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气体涡轮流量计厂家厦门精川
在实际生产中,不少陶瓷厂在天然气计量方面却遭遇了诸多难题。某瓷砖厂之前使用普通的气体涡轮流量计,由于陶瓷窑炉在工作时,天然气压力会随烧制阶段大幅变化,像升温期压力可达 0.4MPa,保温期则降至 0.2MPa ,这就导致普通涡轮流量计的误差从原本的 ±1.5% ,一下子飙升至 ±8%。每月的天然气用量显示比实际多出 5%,一年下来,仅燃气费用就多支出了 36 万元,这无疑是一笔沉重的额外成本。
还有某外墙砖厂,因天然气流量计计量不准,窑炉温度难以精准控制。要知道,陶瓷烧制对温度极为敏感,温度的细微偏差都可能导致产品质量问题。这家厂就因为温度波动,瓷砖色差率从 3% 迅速攀升至 8%,退货率更是暴涨 2 倍。不仅经济上遭受损失,品牌声誉也受到了严重影响。
更有一些陶瓷厂,因流量计的选型错误,在安装后频繁出现故障。例如,一些流量计无法适应陶瓷厂复杂的工况环境,容易受到粉尘、湿气等因素干扰,导致测量数据频繁波动,稳定性极差。这使得生产过程中,操作人员难以根据准确的流量数据来调整生产参数,进而影响产品质量的稳定性 。
气体涡轮流量计的优势凸显
在众多的流量测量仪表中,气体涡轮流量计凭借其卓越的性能,在工业流量测量领域占据着举足轻重的地位 。其工作原理基于动量守恒定律,当气体流经流量计时,会推动涡轮叶片旋转,涡轮的转速与气体流量成正比。传感器将涡轮的转速转化为电信号,再经过信号处理单元处理,就能精确计算出气体的流量。
这种独特的工作方式,赋予了气体涡轮流量计一系列显著优势。在测量天然气流量时,它展现出了极高的精度,误差通常可控制在 ±1% 以内,甚至在一些高精度的型号中,误差能低至 ±0.5% 。这使得陶瓷厂在天然气计量上能够更加精准,有效避免因计量误差导致的成本浪费。
它还具备快速响应的特点。陶瓷厂的生产过程中,天然气流量会随着窑炉的工作状态频繁变化,气体涡轮流量计能够迅速捕捉到这些流量变化,及时输出准确的数据。像在窑炉升温阶段,天然气流量瞬间增大,气体涡轮流量计能在毫秒级的时间内作出响应,将流量变化反馈给控制系统,确保窑炉的温度能按照生产工艺要求快速上升。
气体涡轮流量计的测量范围也非常广泛,量程比可达 10:1 甚至更宽 。这意味着它既能精确测量小流量的天然气,满足陶瓷厂在窑炉保温阶段的低流量需求;又能在窑炉满负荷运转、天然气流量大幅增加时,准确计量大流量,完全适应陶瓷厂复杂多变的生产工况。
厦门精川股份的实力与方案
面对陶瓷厂在天然气计量方面的诸多困境,厦门精川股份凭借其雄厚的技术实力和丰富的行业经验,成为了众多陶瓷厂信赖的合作伙伴。
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陶瓷厂天燃气流量计厂家厦门精川
厦门精川股份是一家集产品研发、生产、销售为一体的现代化国家高新技术企业 ,在工业自动化仪表领域已深耕多年,拥有完整的生产体系,包括机加工车间、组装车间、电路板老化与试验车间,以及先进的流量校准、测试装置等,为生产高品质的流量仪表产品提供了坚实保障。
针对陶瓷厂复杂的工况需求,精川股份推出的气体涡轮流量计,采用了先进的设计理念和制造工艺。在产品特点上,它采用新型传感器,始动流量低,哪怕是在天然气流量极低的情况下,也能准确测量 ,有效避免了因流量过低而导致的计量误差;压力损失小,这意味着在天然气输送过程中,能源损耗更低,能为陶瓷厂节省更多的能源成本;抗振与抗脉动流性能好,在陶瓷厂嘈杂、振动较大的生产环境中,以及天然气流量出现脉动的情况下,仍能稳定工作,保证测量数据的准确性 。其不易腐蚀的特性,也大大延长了流量计的使用寿命,减少了设备更换和维护的频率,降低了企业的运营成本。
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陶瓷厂气体涡轮流量计厂家厦门精川
从技术参数来看,该气体涡轮流量计的精度可高达 ±1% ,重复性好,短期重复性可达 0.05% - 0.2% ,这使得其在贸易结算中具备极高的可信度,能够为陶瓷厂提供精准的天然气用量数据。它的公称压力范围为 0.25MPa - 20MPa ,介质温度范围为 - 20℃ - +120℃ ,能适应陶瓷厂不同工作条件下的天然气计量需求。而且,它还具备多种信号输出方式,可检测被检测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下的气体流量 ,方便陶瓷厂的工作人员实时掌握天然气的各项参数,从而更精准地控制生产过程。
实际案例见证成效
广东的一家大型陶瓷厂,就因天然气计量问题而苦恼不已。在引入精川股份的气体涡轮流量计之前,该厂使用的传统流量计误差较大,天然气的实际用量与计量数据偏差严重,导致成本居高不下。而且,由于流量数据不准确,窑炉温度难以精准控制,产品质量也受到了影响,次品率一直处于较高水平。
在了解到精川股份的气体涡轮流量计后,该厂决定尝试更换。安装调试完成后,新的流量计迅速展现出了卓越的性能。据统计,使用精川气体涡轮流量计后,该厂天然气计量误差从原来的 ±8% 降低至 ±1% 以内,每年节省天然气费用约 50 万元 。在产品质量方面,窑炉温度控制更加精准,产品次品率从原来的 10% 降至 5% 以下,产品的色泽、硬度等关键指标更加稳定,市场竞争力显著提升。
更值得一提的是,精川股份的气体涡轮流量计还具备智能化的数据传输和分析功能。通过与陶瓷厂的生产管理系统相连,工作人员可以实时监控天然气的流量、压力、温度等参数,并根据这些数据进行生产优化。例如,在生产过程中,系统会根据天然气流量的变化,自动调整窑炉的燃烧参数,确保天然气的充分利用,进一步降低了能源消耗 。
选择精川,开启高效生产
从上述案例可以清晰地看出,精川股份的气体涡轮流量计对于陶瓷厂来说,不仅仅是一个计量工具,更是提升生产效益、保障产品质量的关键设备 。它精准的计量功能,大幅降低了天然气成本;稳定的性能,让窑炉温度控制更加精准,有效提升了产品质量;智能化的数据传输和分析功能,还为生产优化提供了有力支持。
对于正面临天然气计量困境的陶瓷厂而言,精川股份的气体涡轮流量计无疑是最佳选择之一。选择精川,就是选择更精准的计量、更稳定的生产、更低的成本和更高的产品质量。让精川股份成为您企业发展的坚实后盾,共同开启陶瓷生产的高效新时代 ,在激烈的市场竞争中脱颖而出,实现可持续的高质量发展。
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